Užeikite į bet kurį prekybos centrą, savitarnos parduotuvę ar gatvės turgų bet kurioje pasaulio vietoje, o kasoje jums įteiktas krepšys beveik neabejotinai yra marškinėlių krepšys - rankenos formos rankenėlė su dviem išlenktomis išpjovomis viršuje, kurios ir suteikia jo pavadinimą. Už kiekvieno iš tų maišų yra mašina, kuri užsandarino, supjaustė, sukrauna ir suskaičiavo per kelias sekundes. Supratimas, kaip taiT-Marškinių plastikinių maišelių gamybos mašinaautomatizuoja visą procesą, paaiškina, kodėl šis maišelio formatas dominuoja pasaulinės mažmeninės prekybos pakuotėse.
Kas yra marškinėlių krepšys- ir kodėl automatizavimas yra svarbus?
AT-marškinių krepšys - taip pat vadinamas liemeniniu krepšiu, vienkartiniu krepšiu arba štampuotu-su rankenos maišeliu - yra polietileno plėvelės maišelis su:
Apatinis sandariklis (arba šoniniai sandarikliai, jei variantai yra su įdubomis)
Dvi simetriškos išlenktos išpjovos viršuje, sudarančios nešiojimo rankenas
Uždara viršutinė arka tarp rankenų
Geometrija yra paprasta, tačiau rankiniu būdu gaminti juos komerciškai naudingais kiekiais nėra. Vidutinio-dydžio mažmeninės prekybos operacija gali vykti per 50 000–200 000 maišelių per dieną. Automatizavus sandarinimo, pjaustymo ir sukrovimo seką specialiai-sukonstruotoje mašinoje, ekonomiškai pasiekiamos vieno-maišo sąnaudos, kurios sudaro cento dalis.
Žaliava: plėvelės ritinio konfigūracija
T-Marškinių plastikinių maišelių gamybos mašina, automatizuokite nuotieskite -plokščius polietileninius vamzdeliussuvyniota ant ritinio. Tai jau yra plėvelės vamzdis -, du sluoksniai, užklijuoti abiejuose kraštuose -, o ne plokščias lapas. Vamzdžio skersmuo, kai jis išlygintas, atitinka gatavo maišelio plotį ir nedidelę paraštę.
Įprastos filmo specifikacijos:
| Parametras | Tipiškas diapazonas |
|---|---|
| Filmo medžiaga | HDPE, LLDPE arba sumaišytas |
| Ritinio plotis (paklojimas-plokščias) | 200–800 mm |
| Plėvelės storis | 10–30 mikronų (HDPE); 20–50 mikronų (LLDPE) |
| Ritinio svoris | 50-200 kg vienam ritiniui |
HDPE neabejotinai yra dominuojanti medžiaga marškinėlių maišeliams -, todėl susidaro būdingas raukšlėtas, šiek tiek nepermatomas maišelis, matomas daugumoje bakalėjos kasų. Jo didesnis standumas ties žemesniu gabaritu (plonesnė sienelė) idealiai tinka rankenoms, nes rankenos išpjova turi atlaikyti apkrovą be plyšimo. LLDPE arba sumaišyta plėvelė naudojama ten, kur skaidrumas ar minkštumas yra svarbesni už standumą.
Vamzdis nulipa nuo ritinio per aplėvelės išvyniojimo ir įtempimo valdymo sistema- šokėjų ritinėliai ir stabdymo mechanizmas ant ritinėlio veleno, kurie palaiko vienodą plėvelės įtempimą, nepaisant mažėjančio ritinio skersmens, kai ritinys išsenka. Nenuoseklus įtempimas yra viena iš pagrindinių plombos netinkamo išlygiavimo ir rankenos{2}}pjūvio registravimo klaidų priežasčių, todėl šis etapas yra svarbesnis, nei atrodo.
1 - veiksmas Filmų tiekimas ir registracija
Iš atsipalaidavimo stoties tiesimo{0}}plokščias vamzdis eina per keletąkreipiamieji ritinėliai ir barstytuvaikad du sluoksniai būtų lygūs, išlyginti ir nesusiglamžytų-prieš įeinant į sandarinimo stotį.
Mašinose suspausdinimo registracijos galimybė, fotoelemento jutiklis nuskaito ant plėvelės atspausdintus ženklus (vadinamus akių arba registracijos ženklais) ir sinchronizuoja antspaudą bei pjūvio padėtį su atspausdintu meno kūriniu. Taip užtikrinama, kad iš anksto-atspausdintas logotipas, prekės pavadinimas arba dizainas atsidurtų tinkamoje kiekvieno paruošto maišelio vietoje, o ne nukryptų nuo sandariklio linijos.
Nespausdintos plėvelės registracija pagrįsta tik mašinos servo arba žingsninio variklio padavimo ilgio nustatymu. Kiekvieną ciklą plėvelė juda į priekį fiksuotu atstumu, o šis atstumas nustatomas pagal pageidaujamą maišelio ilgį.
2 - veiksmas Apačios sandariklio formavimas
Marškinėlių maišelio stiprumas- priklauso nuo apatinio sandariklio. Įrenginys užsandarina šildomą sandarinimo strypą prie plėvelės tam tikrą laiką. Sandarinimo juostos viduje yra varžos šildymo elementai. PID valdiklis palaiko pastovią juostos temperatūrą, paprastai tarp 120–200 laipsnių, priklausomai nuo plėvelės tipo ir storio.
Daugumos T-Marškinėlių plastikinių maišelių gamybos mašinos automatų sandarinimo juosta turi dantytą arba briaunuotą paviršių, o ne plokščią paviršių. Dantyta forma atlieka tris dalykus:
Padidina sandariklio paviršiaus plotą
Sukuria tekstūruotą sandarinimo rutuliuką, kuris atsparus atsiplėšimui veikiant apkrovai
Padeda valdyti nedidelius plėvelės storio pokyčius visame juostos plotyje
Sandarinimo kokybės parametrai, kuriuos operatoriai gali kontroliuoti:
Sandarinimo temperatūra - Aukštesnė temperatūra sustiprina sukibimą, bet gali perdegti per ploną plėvelę. Dėl žemesnės temperatūros gali atšalti sandarikliai, kurie atsiplėšia veikiant apkrovai.
Laikymo laikas - Tai, kiek laiko sandarinimo juosta liečia plėvelę. Paprastai tai yra 0,3–1,2 sekundės, priklausomai nuo plėvelės storio.
Sandarinimo slėgis - Tai oro cilindro slėgis ant sandarinimo juostos. Paprastai jis yra 0,4–0,7 MPa.
Įjungtaservo{0}}varomos mašinos, sandarinimo trukmę tiksliai valdo servo variklio padėties profilis. Senesnėse kumšteliu-varomose mašinose išlikimas yra mechaninės kumštelio geometrijos funkcija ir ją galima reguliuoti tik keičiant kumštelio profilius - tai svarbi priežiūros užduotis.
3 - žingsnis Perforacija arba atskyrimas
Iš karto po to, kai sandarinimo juosta susiliečia su plėvele, kad susidarytų apatinis sandariklis, apjovimo peilis arba karšta vielaintegruotas į sandarinimo strypą arba šalia jos, sandarų maišelį atskiria nuo ištisinio plėvelės juostos.
Įprasti du pjovimo mechanizmai:
1. Karšta viela / nichromo viela nupjautaPlona varžos viela eina per plėvelės plotį lygiagrečiai sandarinimo juostai. Įjungus energiją, jis beveik akimirksniu pasiekia pjovimo temperatūrą ir išsilydo per plėvelę. Nupjautas kraštas yra šiek tiek susilydęs, o tai gali būti kosmetinis skaidraus plėvelės trūkumas, tačiau užtikrina švarų atskyrimą.
2. Šaltasis pjovimas ašmenimis su dantytu kraštuMechaninis peiliukas su dantytu kraštu perveria plėvelę. Dėl to spausdintos plėvelės kraštai atrodo švaresni, tačiau reikia periodiškai keisti peiliukus ir daugiau dėmesio skirti pjūvio išlygiavimui.
Daugelyje marškinėlių maišelių mašinų sandarinimo juosta ir pjovimo elementas sudaro integruotą mazgą - sandarinimo ir pjovimo operacijos atliekamos tuo pačiu paspaudimu, todėl ciklo laikas sutrumpėja. Plėvelė užsandarinama vienoje ašmenų pusėje, o pjūvis atskiria ką tik užsandarintą maišelį nuo kito maišo dugno.
4 - veiksmas: pjaustykite štampą (nurodanti operacija)
Tai yra žingsnis, kuriuo marškinėlių maišelių{0}}mašina skiriasi nuo paprastos maišelių{1}}darymo mašinos. Suformavus apatinį sandariklį ir nukirpus maišelio ilgį, maišelio viršus - vis dar pritvirtintas prie plėvelės juostos šiame etape ištisiniais įrenginiais arba jau atskirtas atliekant-ir{5}}pakartotinių mašinų - veiksmą.rankenos štampavimo pjoviklis.
Pjovimo pjoviklis susideda iš:
A plieno taisyklė miršta- tinkintos-formos pjovimo štampai su ašmenų profiliu, atitinkančiu dvi išlenktas rankenos išpjovas ir viršutinę maišo lanką
A pjovimo plokštelė- plokščias sukietėjęs paviršius, prie kurio prispaudžiamas štampas, kad būtų užbaigtas abiejų plėvelės sluoksnių pjūvis
A pneumatinis arba servo{0}}veikiantis presavimo mechanizmaskuris valdomąja jėga ir greičiu nuleidžia stabdžius
Pjovimo štampavimo procesas:
- Plėvelė (arba atskirtas maišelis) dedamas taip, kad maišelio viršus būtų išlygintas po štampu
- Presas vienu metu perverčia štampą per abu klojamo-plokščiojo vamzdžio sluoksnius
- Dvi rankenos skylės ir viršutinė lanko dalis-išmušamos vienu paspaudimu
- Nupjautos atliekos (du maži plėvelės pusmėnuliai iš rankenos angų ir viršutinė arkos dalis) surenkamos ir pašalinamosatliekų ištraukimo sistema- paprastai yra vakuuminis antgalis arba atliekų{1}}traukiamasis konvejeris
Registracijos tikslumastarp apatinės sandarinimo linijos ir rankenos štampavimo padėties nustatoma, ar rankenos anga yra centre ir tinkamu atstumu nuo viršutinio krašto. Servo{1}}valdomose mašinose ši registracija išlaikoma iki ±1–2 mm per visą gamybos eigą. Kam-varomose arba ne tokios tikslios mašinose ±3–5 mm poslinkis yra įprastas ilgų važiavimų metu, todėl jį reikia periodiškai reguliuoti rankiniu būdu.
5 - veiksmas. Kūrimas ir skaičiavimas
Atskiri maišai nukrenta iš štampavimo stoties ant akrovimo konvejeris arba krovimo kaiščiai. Dauguma marškinėlių maišelių mašinų naudoja aprisegta krovimo sistema- du vertikalūs metaliniai smeigtukai, išdėstyti taip, kad jie kristų pro kiekvieno krepšio rankenos angas, užtikrinant, kad visi maišai krūvoje būtų sulygiuoti su toje pačioje padėtyje užfiksuotomis rankenomis. Dėl to gatavas rietuves lengva sukrauti į vitrinų lentynas arba dozatorius mažmeninės prekybos kasose.
Skaičiavimą tvarko:
Optinis jutiklis / fotoelementas- aptinka kiekvieną maišelį, kai jis kerta fiksuotą tašką plėvelės kelyje arba krovimo srityje
Mechaninis skaitiklisintegruotas su pagrindiniu mašinos ciklo skaitikliu
Kai pasiekiamas iš anksto nustatytas skaičius (paprastai 50, 100 arba 200 maišų vienoje krūvoje, priklausomai nuo kliento specifikacijos), aparatas:
Automatiškai išstumia užbaigtą krūvą į surinkimo dėklą ir pradeda naują krūvą
Signalizuoja operatoriui, kad jis rankiniu būdu pašalintų krūvą
Aukštesnės klasės{0}}mašinos apimaautomatinės rietuvių išmetimo ir konvejerio perkėlimo sistemoskurios leidžia nepertraukiamai veikti be priežiūros, kai sukomplektuotos rietuvės vežamos į pakavimo stotį.
6 - veiksmas Presavimas arba pakavimas
Nors ne visada integruota į patį įrenginį, didelės{0}}išvesties linijose yra žingsnis pasroviuiautomatinis presavimas- suspaudimo sistema, kuri suspaudžia nustatytą skaičių rietuvių į kompaktišką ryšulį ir uždeda juostą arba vyniojimą. Dėl HDPE standumo ir plonos sienelės marškinėlių maišeliai susispaudžia iki labai mažo tūrio, todėl ryšulių tankis yra didelis. Įprastas 1000 HDPE T-marškinėlių maišelių (standartinis bakalėjos dydis, ~12 mikronų) ryšulis sveria maždaug 0,8–1,2 kg ir prieš suspaudimą užima maždaug 15–20 cm³.
Mašinos greitis ir našumas
Marškinėlių krepšio mašinos išeiga matuojamamaišeliai per minutę (bpm). Praktinės gamybos normos priklauso nuo maišelio dydžio ir plėvelės storio:
| Krepšelio plotis (-plokščias) | Filmo tipas | Tipiškas greitis |
|---|---|---|
| 200–350 mm | HDPE 12-15 mikronų | 120–200 dūžių per minutę |
| 350–500 mm | HDPE 15-20 mikronų | 80–140 dūžių per minutę |
| 500–700 mm | HDPE/LLDPE 20–30 mikronų | 50–100 dūžių per minutę |
Kelių juostų konfigūracijos -, kai plėvelės tinklas yra pakankamai platus, kad būtų galima pagaminti du ar daugiau maišų šalia--greta -, padidina efektyvią išvestį. Dviejų juostų mašina, veikianti 120 dūžių per minutę vienoje juostoje, per vieną mašinos ciklą tiekia 240 gatavų maišų per minutę su dviem lygiagrečiai veikiančiais štampavimo pjaustytuvais.
Valdymo sistemos ir automatikos intelektas
Šiuolaikinės marškinėlių maišelių mašinos yra valdomos aPLC (programuojamas loginis valdiklis)su jutikliniu ekranu HMI. Operatoriai nustato ir stebi:
- Plėvelės padavimo ilgis (maišelio ilgis)
- Sandarinimo temperatūra ir laikymo laikas
- Pjovimo ašmenų slėgis
- Maišelių skaičius krūvoje
- Gamybos greitis (bpm)
Pavojaus slenksčiai, susiję su sandariklio temperatūros nuokrypiu, plėvelės lūžimu ir strigties aptikimu
Servo variklių sistemosaukštesnių -specifikacijų mašinose pakeiskite senesnius mechaninius kumštelių-ir-svorio konstrukcijas. Servo pavaros leidžia:
Elektroninis maišelio ilgio reguliavimas be mechaninių keičiamų dalių
Greitesnis ir pakartojamesnis sandarinimo strypo ir štampavimo pjoviklio padėtis
Sumažėjęs mechaninis susidėvėjimas ir mažesnis priežiūros dažnumas
Registracijos poslinkio taisymas realiuoju laiku-nestabdant įrenginio
Kai kuriose mašinose yraautomatinės įtampos grįžtamojo ryšio kilpos- apkrovos elementų jutikliai plėvelės kelyje praneša įtempimo vertes PLC, kuri realiuoju laiku sureguliuoja išsivyniojimo stabdį. Tai pašalina poreikį rankiniu būdu iš naujo{2}}reguliuoti įtempimą, nes ritinys išsenka, o tai yra svarbus operatoriaus įsikišimo šaltinis senesnio dizaino atveju.
Dažnos kokybės problemos ir jų{0}}įrenginio lygio priežastys
| problema | Tikėtina mašinos priežastis |
|---|---|
| Sandarinimo lupimasis atidaromas esant apkrovai | Nepakankama sandarinimo temperatūra arba laikymo laikas; užterštas sandariklio strypo paviršius |
| Rankena nupjauta-centre | Registracijos jutiklio dreifas; servo padėties klaida; susidėvėję kreipiamieji ritinėliai |
| Krepšiai sulipę krūvoje | Per didelė sandarinimo temperatūra, sukelianti plėvelės blokavimą; netinkamas plėvelės aušinimas prieš sukraunant |
| Nenuoseklus maišelio ilgis | Plėvelės įtempimo kitimas; kodavimo slydimas; kreipiamojo ritinėlio susidėvėjimas |
| Suplyšusios rankenos | Štampos ašmenys nuobodu arba susmulkinti; per didelė pjovimo jėga ant plonos plėvelės |
| Banguota sandarinimo linija | Plėvelės raukšlės prie įėjimo į sandarinimo juostą; barstymo juostos nesutapimas |
DUK:
Kuo skiriasi marškinėlių maišelių-mašina nuo plokščių krepšių{1}}darymo mašinos?Plokščiųjų maišelių mašina gamina paprastus stačiakampius maišus be rankenos išpjovos. AT-Marškinių maišelių mašina prideda štampavimo stotį su pritaikytu rankenos štampu, kuris pramuša išlenktas rankenos angas. Plokščiųjų maišų mašinos yra mechaniškai paprastesnės ir paprastai veikia didesniu greičiu; Marškinėlių maišelių mašinose reikia pakeisti rankenėlę, kai perjungiama į skirtingus maišelių dydžius.
Ar marškinėlių maišelių mašina gali dirbti su LDPE arba LLDPE plėvele ir HDPE?Taip, dauguma mašinų yra suderinamos su visomis trimis, tačiau sandarinimo temperatūros ir laikymo laiko nustatymai labai skiriasi. LDPE ir LLDPE turi žemesnę lydymosi temperatūrą ir reikalauja žemesnės sandarinimo temperatūros. Keisdami medžiagas operatoriai turi atnaujinti nustatymus, todėl gali reikėti koreguoti rankenos štampavimo jėgą, nes LDPE/LLDPE plėvelės po štampavimo ašmenimis ištempia daugiau nei HDPE.
Kaip dažnai reikia keisti rankenėlę?Plieniniai strypai ant standartinės HDPE plėvelės paprastai trunka 3–8 milijonus ciklų, kol ašmenys pakankamai nusiblunka, kad suplyštų arba nuskiltų rankenos kraštai. Tarnavimo laikas yra platus, nes jis priklauso nuo plėvelės storio, štampuoto plieno rūšies ir pjovimo jėgos nustatymų. Daugelyje operacijų kiekvienam dydžiui naudojamas atsarginis štampas, kad būtų galima greitai pakeisti, kai veikiantis štampas siunčiamas pakartotinai pagaląsti.
Dėl ko rankenos plyšta naudojant, o ne gaminant?Naudojant-rankenos plyšimas dažniausiai yra plėvelės pasirinkimo ar matuoklio problema, o ne mašinos problema. DTPE, mažesnis nei 12 mikronų, yra linkęs plyšti esant vidutinei apkrovai, ypač jei rankenos štampai palieka įtempių koncentraciją pjūvio krašto spindulyje. Plėvelės matuoklio padidinimas iki 14–16 mikronų, perėjimas prie LLDPE mišinio arba rankenos išpjovos geometrijos reguliavimas (didesnis spindulys ties rankenos arkos pagrindu) yra standartiniai sprendimai.
Kas yra kelių{0}}juostų marškinėlių krepšio{1}} mašina ir kada tai prasminga?Kelių{0}}juostų mašina naudoja platesnį plėvelės tinklą ir per mašinos ciklą gamina du ar daugiau maišų, naudodama du ar daugiau sandarinimo strypų ir štampavimo pjaustytuvų rinkinių lygiagrečiose juostose. Ekonomiškai prasminga, kai reikalingas maišo plotis yra mažas, palyginti su galimu plėvelės ritinio pločiu, todėl vieno maišo plėvelės kainą galima padalyti į kelias juostas. Krepšiams, kurių plotis mažesnis nei 350 mm, yra įprasta dviejų juostų{4}}konfigūracija; mažesniems nei 250 mm krepšiams yra keturių{6}} juostų mašinos.
Marškinėlių maišelių automatizavimo logika iš esmės yra įtempta plėvelės perkėlimo, sandarinimo, pjaustymo, perforavimo ir krovimo - seka, kartojama šimtus kartų per minutę su servo tikslumu. Kiekvienas šios sekos veiksmas sukurtas taip, kad sumažintų laukimo laiką, sumažintų registravimo klaidą ir pašalintų plonos polietileno plėvelės mechaninį trapumą be plyšimo ar netinkamo padavimo. Dėl šio greičio ir tikslumo derinio marškinėlių krepšio-vieneto kaina yra mažesnė už vežamo produkto kainą.
