A mini tipo plėvelės pūtimo mašinasmūgiuoja gerokai aukščiau savo svorio kategoriją. Pakankamai kompaktiškas, kad tilptų nedidelėje dirbtuvėje ar laboratorijoje, jis vis dar veikia aukštesnėje nei 180 laipsnių temperatūroje, nuolat veikia mechaninius varžtus, guolius ir štampų komponentus bei apdoroja dervas, kurios suyra, apanglėja ir palieka nuosėdas, jei jos paliekamos be priežiūros. Skirtumas tarp mašinos, kuri patikimai veikia dešimtmetį, ir mašinos, kuri šlubuoja antrus metus, beveik visada priklauso nuo kasdienės priežiūros kokybės ir nuoseklumo.
Šiame vadove aptariami visi pagrindiniai punktai - nuo paleidimo kontrolinio sąrašo iki -pamainos valymo procedūrų- pabaigos, kad bet kokio lygio operatoriai galėtų išlaikyti mini pūstos plėvelės ekstruderį, kad jis veiktų maksimaliai.
1. Kodėl kasdienė priežiūra svarbesnė naudojant mini mašiną
Viso masto pramoniniame ekstruderyje nedidelis suirusios dervos kiekis, prilipęs prie štampo lūpos, atskiedžiamas didelio -tūrio lydalo srove ir niekada negali sukelti matomo defekto. Mažoje mašinoje, veikiančioje 2–10 kg/h galia, ta pati tarša sudaro daug didesnę viso lydalo srauto dalį. Nago dydžio anglies nuosėdos gali nubraukti visą gamybos ciklą. Iš dalies užblokuota štampo žemė sukuria matuoklio juostas, kurios sugadina tolesnius bandymus arba maišelių gamybą.
Mažosios mašinos taip pat dažnai naudojamos MTTP, spalvų bandymams ir pagrindinio mišinio vertinimo - programoms, kai plėvelės nuoseklumas yra labai svarbus ir užterštumas tarp paleidimų yra nepriimtinas. Reguliari kasdienė priežiūra neprivaloma; tai funkcinis reikalavimas.
2. Patikrinimas prieš-paleidimą (prieš kiekvieną paleidimą)
Norint paleisti šaltai arba paleisti iš naujo po išjungimo naktį, reikia atlikti sistemingą patikrinimą, kol pirmoji granulė patenka į bunkerį.
2.1 Elektros ir šildymo sistema
Patvirtinti viskątemperatūros zonos nustatymo taškaiyra teisingai įvesti apdorojamai dervai. Paleidus LLDPE receptą mašinoje, kuri vis dar nustatyta HDPE temperatūrai, sukels bangavimą arba išsilydys.
Leisti pakankamaimirkymo laikas- paprastai 20–30 minučių po to, kai visos zonos pasiekia nustatytą vertę -, prieš įjungiant varžtą. Paskubėjus šiuo žingsniu, varžtas verčiamas prasiskverbti pro iš dalies ištirpusią klampią medžiagą ir gali nukirpti arba nukreipti varžto antgalį.
Patikrinkite visustermoporos rodmenyspalyginti su žinomomis bazinėmis vertėmis. Termoelemento rodmenys 15 laipsnių aukščiau nei gretimose zonose gali reikšti, kad sugedo šildytuvo juosta arba sugedęs jutiklis - prieš paleidžiant reikia atkreipti dėmesį į abu.
Apžiūrėtišildytuvo juostų spaustukaivizualiai. Atlaisvintas spaustukas sukuria karštą vietą, kuri vietoje ardo dervą ir labai sutrumpina šildytuvo juostos tarnavimo laiką.
2.2 Mechaninė apžiūra
Pasukiteprisukite rankiniu būdu(kur pasiekiama) arba trumpai pasukite jį žemu sūkių dažniu, kad įsitikintumėte, jog jis laisvai sukasi, prieš naudodami visą pavaros sukimo momentą.
Patikrinkitenip roll tarpasir įsitikinkite, kad ritinio paviršiai yra švarūs. Likusios plėvelės atraižos iš ankstesnio važiavimo, patekusios į plyšį, sukels burbulo lūžį paleidžiant.
Apžiūrėkitenuimkite{0}}varomuosius diržus arba slydimo guoliusdėvėjimui. Girgždantis įpjovos ritinys ant mini mašinos dažnai signalizuoja, kad sausas guolis - kreipkis prieš važiavimą, o ne jo metu.
Patvirtinkiteoro tiekimo linijaJei pripūtimas burbulas yra prijungtas, slėgio reguliatorius nustatomas į teisingą pradinį slėgį (paprastai 0,01–0,05 baro plonai PE plėvelei), o vidinis oro vamzdis štampo įtvaro viduje yra neužkimštas.
2.3 Antgalis ir oro žiedas
Nuvalykitemiršta lūpų veidaisu žalvariu arba variniu grandikliu ir švaria šluoste be pūkelių prieš kiekvieną paleidimą. Net plona oksiduotos dervos plėvelė, likusi po ankstesnio paleidimo, per kelias minutes nuo paleidimo sukels dryžius.
Patikrinkiteštampavimo tarpo koncentriškumasnaudojant reguliavimo varžtus. Dėl ekscentriško tarpo susidaro burbulas, kuris nuslysta į vieną pusę ir galiausiai nutrūksta. Mažo matricos reguliavimo leistinoji nuokrypa yra maža - ketvirtadalis vieno varžto apsisukimo gali žymiai pakeisti matuoklį.
Užtikrinti,oro žiedo plyšiaiyra be šiukšlių. Iš dalies užkimštas oro žiedo plyšys sutrikdo aušinimo oro užuolaidą ir sukuria karštą zoną ant burbulo, todėl kaklelis nestabilus.
3. Vykdant-stebėjimą
Priežiūra yra ne tik išjungimo veikla. Aktyvus stebėjimas gamybos metu neleidžia mažoms problemoms tapti mašinų{1}}gedimais.
3.1 Temperatūros stabilumas
Kas 30 minučių patikrinkite visų zonų temperatūrą pagal nustatytąją vertę. Priimtinas nuokrypis paprastai yra ±3 laipsniai. Zona, dreifuojanti daugiau nei 5 laipsniais virš nustatytosios vertės, kai šildytuvas išjungtas, rodo arba termoporos gedimą, arba trumpą laidų jungtį -, abu reikia nedelsiant ištirti. Zona, kuri negali pasiekti nustatytosios vertės, rodo sugedusią šildytuvo juostą.
3.2 Pavaros srovė ir sukimo momentas
Stebėkiteekstruderio variklio srovės stiprisviso bėgimo metu. Palaipsniui didėjant srovei, esant pastoviam sraigto greičiui, didėja lydalo klampumas, o tai gali reikšti dervos drėgmę, sraigtelių degradaciją arba temperatūros zonos nukritimą žemiau nustatytos vertės. Staigus srovės šuolis rodo kietą kliūtį - nedelsiant sustabdykite varžtą ir ištirkite.
3.3 Burbulo geometrija
Stabilus, simetriškas burbulas yra aiškiausias gerai-sureguliuoto įrenginio rodiklis. Stebėkite:
Burbulų dreifas- rodo netolygų aušinimą arba štampo ekscentriškumą
Šerkšno linijos aukščio kitimas- rodo temperatūros nestabilumą arba nenuoseklią dervos MFI
Burbulo svyravimas- dažnai sukelia bangavimas ekstruderyje, kuris gali reikšti drėgmę tiekimo medžiagoje arba susidėvėjusią varžto geometriją
Burbulo griūtis šalia kauliuko- rodo arba per didelį oro slėgį, arba per žemą lydymosi temperatūrą
Anksti pastebėjęs šiuos požymius, operatorius gali pataisyti procesą prieš sugadinus plėvelės ritinius.
4. Pabaiga--vykdyti išjungimą ir valymą
Tai, kaip išjungiate mini plėvelės pūtimo mašiną, yra taip pat svarbu, kaip ją paleisti. Prasta išjungimo praktika yra vienintelis didžiausias sudegusios dervos užteršimo šaltinis, kuris kankina kitą paleidimą.
4.1 Varžto ir statinės išvalymas
Keisdami dervas arba baigdami gamybos procesą, išvalykite statinę dar esant apdorojimo temperatūrai. Naudokite akomercinis valymo mišinysarba natūralios{0}}spalvos grynos tos pačios dervos. Išvalymo medžiaga išstumia spalvotą arba užpildytą lydalą iš varžtų skersinių ir statinės sienelės, kur prasideda daugiausiai degradacijos.
Bėgti įmažas varžto greitis(20–30 % maksimalaus) prapūtimo metu, kad prapūtimo medžiaga veiktų mechaniškai, nesukeldama per didelės šlyties šilumos
Tęskite valymą, kol ekstrudatas taps skaidrus ir tolygus -, kad mažoje mašinoje pasikeistų spalva. Paprastai tam reikia 3–5 statinės tūrių išvalymo medžiagos.
Niekada nepalikite spalvotų, užpildytų ar karščiui{0}}jautrių dervų (tokių kaip PVC arba EVA) nakčiai karštoje statinėje. Prieš išjungdami, visada išvalykite iki stabilios, neutralios medžiagos
4.2 Temperatūros sumažinimas prieš varžto sustabdymą
Po valymo,sumažinti visų statinių zonų temperatūrą 20–30 laipsniųprieš sustabdydami varžtą. Šis veiksmas dažnai praleidžiamas mažuose įrenginiuose, nes jis prideda 10 minučių prie išjungimo veiksmų -, bet tai svarbu. Sustabdžius sraigtą, kai cilindras yra visiškai apdirbamas, sulaiko statinį lydalo krūvį, kuris ir toliau gauna šilumą be šlyties aušinimo. Rezultatas yra karbonizuotos dervos kamštis, kurį norint pašalinti gali tekti visiškai patraukti varžtą.
4.3 Sraigtinis išspaudimas
Prieš užmušdami šildytuvus,trumpam apverskite varžtą(dekompresija), kad sumažintų slėgį štampavimo galvutėje. Tai neleidžia išlydytai dervai ištekėti iš štampo aušinimo metu, o tai per naktį oksiduotųsi ir sukietėtų ant štampo paviršiaus.
5. Kasdienės valymo procedūros
5.1 Antgalio galvutės ir lūpų valymas
Tai yra svarbiausia kasdienė valymo užduotis bet kurioje pūstos plėvelės mašinoje, o mini tipo mašinoje ji reikalauja ypatingos priežiūros, nes štampo matmenys yra maži, o leistinos nuokrypos yra mažos.
Reikalingi įrankiai:
Žalvarinis arba varinis grandiklis (jokiu būdu neplieninis -, jis įrėžs į štampo paviršių)
Minkštas žalvarinis vielinis šepetys
Aukštos{0}}temperatūros purškalas arba parafino vaško blokas
Nuvalykite šluostes be pūkelių
Karščiui{0}}atsparios pirštinės
Procedūra:
Kol štampai vis dar šilti (bet žemesnė nei apdirbimo temperatūra - maždaug 80–100 laipsnių), žalvario grandikliu nuvalykite visus išorinius štampo paviršius, kad pašalintumėte susikaupusias nuosėdas.
Žalvarinį vielinį šepetį sukamaisiais judesiais naudokite ant štampavimo lūpų paviršių, kad išstumtumėte sukietėjusius dervos žiedus
Užtepkite ploną sluoksnį aukštos -temperatūros atpalaiduojančio purškalo arba įtrinkite štampo veidą parafino vašku -, kad išvengtumėte oksidacijos per naktį ir palengvintumėte kitą paleidimo valymą
Jei štampą reikia visiškai išardyti, kad būtų atliktas gilus valymas, surinkdami laikykitės gamintojo nurodytos sukimo momento sekos, kad išvengtumėte štampo korpuso iškraipymų.
Niekada nenaudokite atviros liepsnos, kad sudegintumėte nuosėdas nuo štampo.Termiškai apdorojami štampų komponentai be nekontroliuojamos temperatūros sukelia deformaciją ir visam laikui pažeidžia perklijuotus štampavimo paviršius.
5.2 Oro žiedo valymas
Nuimkite oro žiedą ir patikrinkite, ar visose oro angos nėra užblokuotos. Naudokite minkštą žalvarinį krapštuką arba suslėgtą orą (žemo slėgio, ne daugiau kaip 2–3 barai), kad iš angų išvalytumėte visas dervos daleles ar dulkes. Nuvalykite vidinį kūgio paviršių nepūkuotu skudurėliu ir patikrinkite, ar nėra įbrėžimų ar įbrėžimų, kurie gali sutrikdyti oro užuolaidą.
5.3 Susukimas ir ištraukimas-Išvalymas
Plėvelės likučiai, klijai nuo juostos plėvelės sandūrų ir dulkės kaupiasi ant nip ritinėlių paviršių ir sumažina jų sukibimo vienodumą. Nuvalykite guma arba silikonu{1}}dengtus ritinius su izopropilo alkoholiu ant nepūkuoto audinio. Niekada nenaudokite agresyvių tirpiklių, pvz., MEK ar acetono, ant guminių ritinių - jie išsipučia ir visam laikui deformuoja ritinėlio paviršių.
Patikrinkitenip roll tarpo nustatymaspo valymo, nes šiluminis plėtimasis veikimo metu gali šiek tiek pakeisti nustatytą padėtį.
5.4 Bunkeris ir tiekimo anga
Ištuštinkite ir nuvalykite bunkerį kiekvienos pamainos pabaigoje, jei keičiate medžiagas. Bunkeryje likusios granulės sugeria drėgmę per naktį, ypač esant drėgnam klimatui. Higroskopinės medžiagos, pvz., nailonas, PET arba EVA, turi būti laikomos sandariuose, išdžiovintuose konteineriuose tarp paleidimų -, niekada nepaliekant atidarytų bunkeryje.
Išvalykitepašarų gerklės aušinimo vandens kanalasišleidimo anga kas savaitę. Dėl užsikimšimo čia pakyla tiekimo zonos temperatūra, granulės sulimpa (susidaro tiltas) ir sraigtas išsekęs - yra dažna, bet dažnai klaidingai diagnozuojama mini mašinų išvesties nenuoseklumo priežastis.
6. Savaitinės ir periodinės priežiūros užduotys
Nors šios užduotys nėra griežtai kasdieninės, šios užduotys sudaro pilno prevencinės priežiūros grafiko pagrindą ir čia pateikiamos kaip nuoroda.
| Užduotis | Dažnis | Pastabos |
|---|---|---|
| Varžtų ir statinės patikra | Kas mėnesį arba kas 200 valandų | Ieškokite varžtų susidėvėjimo ir statinės įbrėžimų |
| Šildytuvo juostos atsparumo patikrinimas | Kiekvieną mėnesį | Jei rodmuo yra daugiau nei 10 % didesnis arba mažesnis už specifikaciją, greičiausiai jis greitai nutrūks |
| Pavarų dėžės alyvos lygio patikrinimas | Kiekvieną savaitę | Naudokite tik gamintojo nurodytą pavarų dėžės alyvą |
| Aušinimo vandens kokybės patikrinimas | Kiekvieną savaitę | Mineralų kaupimasis aušinimo kanalų viduje pablogina šilumos perdavimą |
| Termoporos kalibravimo patikrinimas | Kas tris mėnesius | Jei jis pasislenka ±5 laipsniais ar daugiau, turite jį pakeisti |
| Oro žiedo centravimo patikra | Kiekvieną mėnesį | Išėmę arba padėję atgal{0}}, patikrinkite jį dar kartą |
| Pavaros diržo įtempimo patikrinimas | Kiekvieną mėnesį | Atsipalaidavęs diržas, esant didelei apkrovai, paslys ir dėl to pasikeis traukimo greitis |
7. Įprastų kasdienių problemų šalinimas
| Simptomas | Tikėtina Priežastis | Pirmas veiksmas |
|---|---|---|
| Juodos dėmės filme | Karbonizuota derva štampelyje arba varžte | Kruopščiai išvalykite; apžiūrėti veidą |
| Plėvelės matuoklio juostos | Užblokuotas oro žiedo lizdas arba štampo ekscentriškumas | Švaraus oro žiedas; re-centrinis tarpas |
| Burbulo nestabilumas / audimas | Sraigto bangavimas arba netolygus aušinimas | Patikrinkite pašarų drėgmę; patikrinkite oro žiedą |
| Didelė variklio srovė | Dervos skilimo kaupimasis arba šalta zona | Patikrinkite visas temperatūros zonas; valymas |
| Juostos filme | Užteršta lūpa arba termoporos gedimas | Nuvalykite lūpą; patikrinti zonos temperatūrą |
| Nip roll slydimo žymės | Užterštas arba susidėvėjęs ritinio paviršius | Išvalykite arba pakeiskite ritinius |
8. Operatoriaus įpročiai, prailginantys mašinos eksploatavimo laiką
Techninės procedūros yra svarbios, tačiau operatoriaus elgesys taip pat svarbus. Šie įpročiai nuolat atskiria didelio našumo{1}} mašinas nuo nuolatinių problemų turinčių:
Užregistruokite kiekvieną bėgimą- įrašykite dervos rūšį, temperatūros nustatymus, varžto greitį, išėjimo greitį ir visus nukrypimus. Žurnalo šablonai dažnai numato gedimus likus kelioms dienoms iki jų atsiradimo.
Niekada nenaudokite šalto užvedimo per prievartą- visada laikykitės mirkymo-laiko reikalavimo prieš įjungdami varžtą.
Nedelsdami pašalinkite nedidelius nuotėkius- nedidelis lydalo nuotėkis prie štampavimo varžto yra penkių-minučių pataisymas vietoje; paliekamas per naktį, tai tampa dviejų-valandžių valymu ir pakeista tarpine.
Atsargines eksploatacines medžiagas laikykite lentynoje- kaitinimo juostos, termoporos ir suspaudžiamos ritininės įvorės mažoms mašinoms yra nebrangios, palyginti su gamybos prastovomis. Bėgioti be atsarginių dalių yra netikra ekonomika.
Visus operatorius mokykite vienodai- mašinos kintamumas, atsiradęs dėl nenuoseklios operatoriaus praktikos, yra dažniausias nepaaiškinamų defektų šaltinis mini pūstos plėvelės linijose.
Išvada
Kasdienis mini plėvelės pūtimo mašinos valymas ir priežiūra nėra našta - tai yra pastovios plėvelės kokybės ir ilgo įrangos tarnavimo pagrindas. Struktūrinis patikrinimas prieš-paleidimą, aktyvus stebėjimas gamybos metu, disciplinuota išjungimo ir valymo rutina bei kruopštus valymas-pamainos pabaigoje-prideda ne daugiau kaip 30–45 minutes darbo dienai. Ši investicija atneša pelno – mažiau atmestų ritinių, sutrumpėja prastovos laikas, sunaudojama mažiau atsarginių{8}}dalių ir mašina, kuri ir toliau gali gaminti tyrimų-kokybišką plėvelę praėjus metams po įdiegimo.
