Kam naudojama BOPP Flexo spausdinimo mašina?

Dviašiai orientuota polipropileno plėvelė atlieka svarbų vaidmenį minkštoje pakuotėje. Tai apatinis sluoksnis po daugeliu užkandžių maišelių, saldainių popierių, cigarečių popierių, juostelių nugarėlių ir daugelio etikečių spausdintomis dalimis. Yra du dalykai, kuriuos reikia žinoti apie aBopp Flexo spausdinimo mašinae. Pirmiausia turite žinoti, ką jis spausdina. Tada turite žinoti, kodėl flekso spauda yra tinkamiausia medžiaga didelėms gamyklinėms svarstyklėms.

Dėl ko BOPP yra techniškai reiklus substratas

Prieš aptariant jos naudojimą, reikia paaiškinti pačią medžiagą. Taip yra todėl, kad BOPP pobūdis tiesiogiai paaiškina specialios mašinos sąrankos poreikį.

Polipropilenas aukštoje temperatūroje išstumiamas ir traukiamas į abi puses. Dvi kryptys yra mašinos kryptis ir šoninė kryptis. Ši trauka vadinama dviašia orientacija. Šis žingsnis sutvarko polimerų grandines. Rezultatas yra plėvelė, kuri yra daug stipresnė nei neorientuota PP. Jis turi labai gerą skaidrumą ir mažą vandens garų perdavimo greitį. ASTM D882-18 (2022) yra standartinis plonų plastikinių lakštų stiprumo bandymas. Pateikiamas dvikrypčių rezultatų stiprumo matavimo metodas. BOPP atveju šios vertės paprastai siekia 2800–3500 MPa mašinos kryptimi ir 3500–4500 MPa horizontaliai. Jie yra daug aukštesni nei tokio paties storio polietileno plėvelės.

Šis didelis matmenų standumas lemia naudingumą spausdinant. BOPP nėra labai ištemptas esant tinklo įtampai. Dėl tokio tempimo gali būti klaidingai užregistruotos minkštos medžiagos, pvz., mažo -tankio polietilenas. Tačiau ta pati dviašė orientacija sukuria pagrindinį apdorojimo apribojimą. BOPP darbinės temperatūros langas mažas. Jei membrana per ilgai išlieka aukščiau 120{8}}130 laipsnių, orientuota molekulinė tvarka pradeda atsipalaiduoti. Tai sukelia nuolatinius dvipusius susitraukimus. Tai griežtai riboja džiovintuvo temperatūros nustatymą spausdinimo procese.

Antroji kontrolinio spausdinimo proceso dizaino BOPP savybė yra maža paviršiaus energija. Neapdorotų plėvelių atveju jis paprastai yra nuo 29 iki 31 mN/m. Kad rašalas priliptų prie bet kokios medžiagos, rašalo paviršiaus įtempis turi būti pasiektas arba mažesnis už medžiagos paviršiaus energiją. Taip rašalas sudrėkinamas ir gerai paskirstomas. paviršiaus įtempimo įtempis Dauguma tirpiklių{6}}pagrindo ir UV flekso rašalo formulės yra 28–35 mN/m. Tai reiškia, kad jie atitinka arba viršija natūralią BOPP paviršiaus energijos ribą. Rezultatas – neapdorotas BOPP išstumia rašalą. Koroninis iškrovimas, apdorojimas plazma arba apdorojimas liepsna Išankstinis{12}} apdorojimas yra standartiniai reikalavimai prieš spausdinant ant šios medžiagos.

1 taikymo sritis: lanksti maisto pakuotė

Dažniausiai „Bopp Flexo“ spausdinimo mašina naudojama dekoratyviniam ir informacijos spausdinimui ant minkštos{0}}supakuotos plėvelės. Šie naudojimo būdai apima:

Užkandžių maisto išorinė plėvelė. Orientuotas BOPP suteikia barjerą ir standumą, kuris palaiko užkandžių maišelių formą gabenimo metu. Ji taip pat siūlo labai-blizgią apdailą, spalvotų-maisto nuotraukų, ingredientų sąrašų ir teisėtų etikečių palaikymą. Spausdinimas spausdinamas ant išorinio plėvelės paviršiaus atvirkštinio skaitymo pavidalu. Tada jis priklijuojamas prie terminio sandariklio (dažniausiai LDPE arba CPP). Taip rašalas sulaikomas tarp dviejų polimero sluoksnių. Ši konstrukcija vadinama atvirkštinio spausdinimo laminatu.

Konditerijos susukamas įvyniojimas. Plonas BOPP (nuo 12 iki 20 μm) spausdinamas 1-2 spalvomis. Tada jis supjaustomas ir susukamas į automatines ritinėlių vyniojimo mašinas. Esant tokiam mažam storiui, BOPP dydžio stabilumas gali užkirsti kelią plyšimui ir susiraukšlėjimui, kurį sukelia ne tokios standžios medžiagos didelės spartos pakavimo linijose.

Kepyklėlė ir maišymas. Spausdintos BOPP plėvelės yra{1}}permatomos. Tokiu būdu galite pamatyti produktą. Tai taip pat atsparus vandeniui, o tai prailgina gaminio galiojimo laiką.

Visiems maisto pakavimo tikslams rašalo sistema turi atitikti migracijos, besiliečiančios su maistu, taisykles. Europos Sąjungoje reglamentas (ES) Nr Atvirkščiai-spausdinamų BOPP laminatų rašalo sluoksnis nuo maisto atskiriamas laminatu ir intranetais. Tačiau pagal dabartines taisykles rašalo perdavimo ir funkcinių sutrikimų atitikties testai vyniojimo procese vis dar būtini.

2 taikymo sritis: tabako virš{1}}vyniojimas

Cigarečių pakuotės ir kartoninės pakuotės yra sudėtinga BOPP flekso problema. Taip yra todėl, kad naudojama labai plona plėvelė (15–20 mikronų), kuriai reikia labai didelio skaidrumo, ir pakavimo mašina, kurios greitis yra 300–600 pakelių per minutę.

Tabako įvyniokliai dažniausiai spausdinami vienspalviame fone su blizgančiomis karšto antspaudo dalimis ir paslėptomis plyšimo juostelėmis. „Bopp Flexo“ spausdinimo mašinos sąranka nustatyta taip, kad cigarečių spausdinimo tikslumas būtų didesnis nei bet kas kitas. Taip yra todėl, kad net jei spaudinio dizaino ir kito blizgios folijos žingsnio neatitikimas yra mažesnis nei milimetras, tai gali sukelti pastebimą neatitikimą. Šis neatitikimas gali išmesti visas produkcijos partijas.

3 taikymo sritis: slėgiui{1}}jautri etikečių substratai

Skaidrus BOPP yra plačiai naudojamas kaip viršutinis lipnių etikečių sluoksnis ant butelių, skardinių ir kietų tarų. Tai ypač pasakytina apie gėrimus, asmens priežiūros produktus ir maisto produktus, kuriems reikalinga „ne{1}}prekė“. Dėl plėvelės skaidrumo etiketė atrodo taip, lyg ji būtų atspausdinta ant konteinerio.

Šiuo atveju spausdinama BOPP viršuje prieš nupjaunant ir surišant lipnią sluoksnį. Lankstus BOPP spausdinimas su etiketės storiu (dažniausiai 50-80 mikronų) turi pasiekti vienodą spalvų tankį dideliuose vientisuose plotuose ir smulkiose detalėse. Atspausdinto popieriaus nugarėlė turi likti nelipni. Tai reiškia, kad rašalo nutekėjimo ar dangos judėjimo nebuvimas sumažina lipnių jungčių nusilupimo stiprumą.

ISO 2846-1:2017 pateikia vienspalvius tankio tikslus spausdinimo kokybės ženklams atliekant tokius ženklinimo darbus. Aukštos kokybės etiketėse žydros ir purpurinės spalvos rašalo tankis standartinėje šviesoje turi būti nuo 1,50 iki 1,70. Leistinas pokytis yra plius minus 0,05.

4 taikymo sritis: lipnios juostos pagrindas

BOPP lipni juosta naudojama pakavimui, biuro, gamyklos darbams darbo skaidri juosta. Prieš nupjaunant ir suvyniojant juostą, ant juostos nugarėlės turi būti atspausdintas prekės ženklas arba įspėjamieji ženklai, pvz., „Trapi“, „Ši pusė“ arba „Nesutraiškyta“. Toks naudojimas pateikia specialų prašymą spausdinimo procesui. Rašalas turi būti pritvirtintas prie medžiagos ir padengtas akrilo arba gumos klijais. Tai reiškia, kad spausdinimo sluoksnis neatleidžia paviršiaus, sumažindamas klijų lipnumą.

Renkantis rašalą pagrindinis dėmesys skiriamas tirpiklio likučių lygiui ir paviršiaus chemijai. Flekso rašalas tirpiklio- pagrindu sausoje plėvelėje palieka daug tirpiklio likučių, gali reaguoti su klijų danga. Dėl to klijai suges ant rašalo ir klijų gamybos linijos. ASTM D3330 atlieka bandymą, kad patikrintų, ar klijų sukibimas ant spausdintų sričių atitinka tas pačias pašalinimo taisykles kaip ir nespausdintose srityse. Šis kokybės patikrinimas ypač tinka šiam tikslui ir neatitinka daugelio kitų flekso{6}}spausdintų gaminių tipų.

Techninė BOPP Flexo mašinos konfigūracija

Bopp Flexo spausdinimo mašina, sukurta tokio tipo plėvelėms, ir yra keletas dalių, kurios skiriasi nuo įprastų flekso mašinų:

Tinklo įtempimo valdymo nustatymai. Didelis BOPP standumas reiškia, kad įtempimo klaidos tiesiogiai patenka į registracijos poslinkį, o ne sugeria tempimą. Todėl įtempimo valdymo sistema turi išlaikyti juostos įtempimą, net jei visame ritinio dydžio diapazone yra tik teigiamas arba neigiamas 1–2 N pokytis. Elektrinė šokių sistema su apkrovos elementų grįžtamuoju ryšiu yra standartiškai nustatyta su BOPP kaip šerdimi. Nėra grynai mechaninių stabdžių sistemų.

Koronos gydymo stotis. Prieš pat pirmąją spausdinimo stotį įmontuotas -koronų apdorojimo įrenginys yra standartinės BOPP flekso linijos. Apdorojimo priemonė padidino paviršiaus energiją nuo mN/m iki 44 mN/m To pakanka gerai rašalo drėgmei užtikrinti. Jis nepasiekė energijos lygio, todėl kilo problemų dėl elektrostatinio sujungimo tarp plėvelės ir kreipiamojo volelio. Gydymo intensyvumas turi būti pritaikytas, kad būtų išvengta per didelio gydymo. Per didelis apdorojimas sukuria keistai silpną oksidacijos sluoksnį, kuris sumažina sukibimą ir gali būti atskirtas nuo pagrindinės membranos.

Temperatūra{0}}valdomas džiovinimas. BOPP susitraukimo riba yra 120-130 laipsnių. Todėl oro džiovintuvas tarp spausdinimo preso ir galutinio džiovintuvo turi būti tiksliai kontroliuojamas. Tikslumas turi būti plius arba minus 5 laipsniai. Naujesnėse sąrankose karšto oro džiovintuvams naudojamos zoninės infraraudonųjų spindulių šildymo ir temperatūros kreivės. Tai leidžia tirpikliui kuo greičiau išdžiūti, o medžiaga saugiai šildoma.

Tirpiklio regeneravimas arba UV kietėjimas. BOPP dažniausiai naudoja tirpiklių{1}}pagrindą. Jie gerai prilimpa prie apdorotos plėvelės. Tačiau jiems reikia tirpiklių regeneravimo arba naikinimo sistemų, tokių kaip terminis oksidatorius arba aktyvintos anglies filtras. Tai turi atitikti LOJ emisijų taisykles, nustatytas tokiuose įstatymuose kaip ES pramoninių išmetamųjų teršalų direktyva. UV-vytintos flekso sistemos pašalina tirpiklių emisiją. Tačiau prireikus jie turi patikrinti, ar visos fotoiniciatorių cheminės medžiagos atitinka maisto poveikio apribojimus.

Palyginimas su giliaspaude spausdinimu BOPP

Rotacinė gilioji spauda istoriškai buvo pagrindinis konkuruojantis procesas dėl BOPP lanksčių pakuočių dideliais kiekiais. Pagrindinių atrankos kriterijų palyginimas:

Per pastarąjį dešimtmetį BOPP minkštųjų pakuočių gamyba buvo perkelta į flekso mašinas dėl tokių tendencijų kaip mažesnės partijos, greitesnis projektavimas-į-prekybos greitis ir ekologiškesnės rašalo sistemos. Tai ypač pasakytina apie daugiau nei 10–20 gaminių vienoje spaustuvėje.

Kokybės tikrinimo standartai

Užbaigtą BOPP flekso spaudą reikia palyginti su šiais standartiniais kokybės reikalavimais:

Rašalo sukibimas. ISO 2409 skersinio pjovimo juostos bandymas buvo atliktas su spausdintais BOPP pavyzdžiais. Taip bus patikrinta, ar rašalas nenukrenta nuo medžiagos paviršiaus. Išbandykite iš karto po spausdinimo ir palaukite 48 valandas.

Atsparumas dilimui. ASTM D5264 matuoja, kiek reikia trinties, kad būtų galima pamatyti, kaip nuplėšiamas rašalas. Šis paveikslas rodo, kad atspausdintas BOPP gali išgyventi gabenant ir apdorojant neprarasdamas savo išvaizdos.

Matmenų stabilumas po spausdinimo. Juostos plotis ir ilgis matuojami prieš ir po viso džiovinimo proceso. Šis tikrinimo karštis nesukėlė nuolatinės plėvelės susitraukimo, viršijančio kito klijavimo ar pjovimo etapo dydį.

Išvada

„Bopp Flexo“ spausdinimo mašina yra įrankis, sukurtas konkrečiam darbui. Jis sukurtas atsižvelgiant į BOPP medžiagų mokslą. Tai apima jo didelį intensyvumą, mažą paviršiaus energiją, jautrumą karščiui ir maisto poveikio taisykles. Jo naudojimas apima didžiausią minkštųjų pakuočių rinkos segmentą. Tai yra maisto plėvelės, saldainių pakuotės, tabako pakuotės, ženklinimas etiketėmis ir juosta. Kiekvienam naudojimui mašinos vertė yra daugiau nei tik rašalo uždėjimas ant plėvelės. Jo vertė yra tai daryti laikantis griežtų BOPP fizinių savybių nustatytų ribų. Tai reiškia tinkamą įtempimą, tinkamą temperatūrą, tinkamą paviršiaus apdorojimo stiprumą ir tinkamą rašalo chemiją. Tuo pačiu ji turi atitikti masinės vartotojų pakuotės taisykles ir kokybės ženklų reikalavimus.

Nuorodos

ASTM D882-18(2022).Standartinis plono plastiko lakštų tempimo savybių tyrimo metodas. ASTM International, 2022. (BOPP MD/TD tempimo modulio vertės, pailgėjimo-prie-elgesys trūkimo metu, orientacijos-sukeltų mechaninių savybių duomenys lanksčiam plėvelės pagrindui)

ISO 2846-1:2017.Grafinio meno rašalo spalva ir skaidrumas - 1 dalis: lapų-Fed ir Web ofset litografiniai rašalai. Tarptautinė standartizacijos organizacija, 2017 m. (proceso rašalo kietojo optinio tankio specifikacija, ±0,05 D tolerancija aukščiausios kokybės etiketėms ir lanksčioms pakuotėms)

ASTM D5264-98 (2021).Standartinė Sutherland Rub Tester spausdintų medžiagų atsparumo dilimui praktika. ASTM International, 2021. (Rašalo plėvelės atsparumo dilimui bandymo metodika, skirta BOPP-spausdintam lanksčiam pakavimo substratui)

ASTM D3330/D3330M-04 (2018).Standartinis bandymo metodas, skirtas slėgiui{0}}jautrios juostos nulupimui. ASTM International, 2018. (Atspausdintų ir nespausdintų BOPP juostos pagrindo sričių sukibimo patikrinimas, lipnios-rašalo sąsajos suderinamumo bandymas)

10/2011 reglamentas (ES) Nr.Plastikinės medžiagos ir gaminiai, skirti liestis su maistu. Europos Parlamentas ir Taryba, 2011 m. su pakeitimais. (Rašalo komponentų migracijos sąlyčio su maistu ribos, atvirkštinio-spausdinimo laminato funkcinės barjero reikalavimai, maisto pakuočių rašalo atitikties reguliavimo sistema)