Pasivaikščiokite po bet kurią modernią polietileno plėvelės gamybos įmonę ir beveik neabejotinai rasite abiejų tipų mašinas šalia - vieno-sluoksnio ekstruderių, tvarkančių paprastą prekinę plėvelę, ir kelių sluoksnių linijas, kurios atitinka griežtesnes specifikacijas. Klausimas, kada pereiti nuo vieno-sluoksnio sąrankos prie ABA trijų sluoksnių plėvelės pūtimo mašinos, yra tas, su kuriuo plėvelės gamintojai susiduria nuspėjamu augimo momentu: kai klientai pradeda prašyti savybių, kurių viena vienalytė plėvelės struktūra tiesiog negali pateikti už priimtiną kainą.
„Zhuxin Machinery Co, Ltd“ sukūrė daugiau nei tris dešimtmečius savo verslo, kad padėtų gamintojams tiksliai atsakyti į šį klausimą. Pristačiusi dešimtis tūkstančių plėvelių ir maišelių gamybos mašinų gamintojams Viduriniuose Rytuose, Šiaurės Amerikoje, Pietryčių Azijoje, Afrikoje ir Rytų Europoje, bendrovė sukaupė gilų supratimą apie pereinamojo laikotarpio ekonomiką, kuri lemia šį pirkimo sprendimą.
Šiame straipsnyje išsamiai nagrinėjami techniniai ir komerciniai ABA trijų -sluoksnių ko-ekstruzijos pranašumai, paaiškinama, kodėl šie pranašumai susilieja, ir nustatomos taikymo kategorijos, kuriose investicijos į trijų sluoksnių{2}} galimybes atsiperka greičiausiai.
Supratimas, ką „ABA“ iš tikrųjų reiškia
Prieš lyginant du mašinų tipus, verta tiksliai nurodyti aptariamąją architektūrą. ABA reiškia trijų -sluoksnių plėvelės struktūrą, kai išoriniai sluoksniai -, žymimi A -, yra sudaryti iš tos pačios dervos arba dervų mišinio, o vidinis šerdies sluoksnis -, žymimas B -, yra kita medžiaga, atliekanti skirtingą funkcinį vaidmenį. A sluoksniai paprastai užtikrina paviršiaus našumą: spausdinamumą, sandarinimo inicijavimą arba atsparumą blokavimui. B sluoksnis užtikrina masinį mechaninį veikimą, barjerinį indėlį arba išlaidų valdymą.
Tai skiriasi nuo ABC trijų{0}}sluoksnių struktūrų, kur visi trys sluoksniai yra skirtingi, o tai yra atskira diskusija. ABA yra plačiausiai naudojama trijų -sluoksnių konfigūracija prekinėje ir pusiau -specialioje pūstoje plėvelėje, nes ji supaprastina žaliavų valdymą - reikia tik dviejų žaliavų srautų, o ne trijų -, tuo pačiu užtikrinant struktūrinius sluoksniuotos plėvelės konstrukcijos pranašumus.
„Zhuxin Machinery Co, Ltd“ sukonstruoja trijų sluoksnių pūstos plėvelės įrangą, kuri yra tokia struktūrinė logika, kuri yra štampavimo galvutės ir ekstruzijos sistemos konstrukcijos pagrindas, užtikrinanti, kad kiekvieno sluoksnio lydalas būtų tiksliai kontroliuojamas ir pristatytas į tinkamą vietą plėvelės skerspjūvyje.
1 pranašumas: puikus mechaninis našumas nedidinant storio
Pats betarpiškiausias ir komerciškai reikšmingiausias pranašumasABA trijų sluoksnių plėvelės pūtimo mašinosVieno sluoksnio{0}}įranga yra galimybė sukurti mechanines savybes, kurių vienasluoksnė plėvelė negali atitikti esant lygiavertei plokštei.
Vieno{0}}sluoksnio plėvelėje gamintojas turi vieną laisvės laipsnį: dervos parinkimą. Jie gali pasirinkti LLDPE, LDPE, HDPE arba mišinį, tačiau kiekviena plėvelės skerspjūvio dalis yra identiška. Jei taikymui reikalingas didelis standumas -, tarkime, maišelio rankenos, kurios neturi išsitempti -, bet ir didelis atsparumas smūgiams, kad maišas išgyventų grubiai pakraunant, vieno-sluoksnio formuluotojas susiduria su tiesioginiu kompromisu. HDPE suteikia standumo, bet yra{8}}jautrus ir trapus žemoje temperatūroje. LLDPE suteikia tvirtumo, bet yra per lankstus rankenoms. Sumaišius abu gerėja, tačiau optimizuotas maišymo taškas visada yra kompromisas.
ABA struktūra šį konfliktą išsprendžia struktūriškai, o ne chemiškai. B šerdies sluoksnis gali būti sudarytas iš HDPE, kad būtų standumas ir atsparumas tempimui. Išoriniai A sluoksniai gali būti sudaryti iš mLLDPE arba sumaišyto LLDPE, kad būtų užtikrintas tvirtumas, atsparumas smūgiams ir paviršiaus kokybė. Užbaigta plėvelė turi HDPE šerdies standumą ir LLDPE odos sluoksnių tvirtumą vienu metu - – derinys, kurio joks atskiras-sluoksnių mišinys negali atkartoti esant tokiam pačiam bendram plėvelės svoriui.
„Zhuxin Machinery Co, Ltd“ tiekia šią mašinos konfigūraciją su ko-ekstruzijos galvutėmis, kalibruotomis pagal konkrečias kiekvieno sluoksnio formulės klampumo ir srauto charakteristikas, kad gamintojai galėtų patikimai išnaudoti šį struktūrinį pranašumą įvairiuose dervų deriniuose.
Praktinis rezultatas – plėvelė, kuri išlaiko didesnį smūgio ir tempimo bandymo slenkstį esant tokiam pačiam mikronų storiui arba lygiaverčius bandymo slenksčius esant mažesniam storiui -, o tai yra tikros medžiagų sąnaudų taupymo pagrindas.
2 pranašumas: reikšmingas žaliavų sąnaudų sumažinimas
Štai čia ABA trijų sluoksnių plėvelės pūtimo mašinų ekonomika tampa patraukli didelės apimties gamintojams{0}.
HDPE yra nuolat pigesnis už kilogramą nei mLLDPE arba metalloceno klasės. Įprastoje ABA didelio{1}}pirkinių maišelio konstrukcijoje pagrindinis sluoksnis B sudaro 60–70 % viso plėvelės storio ir yra sudarytas iš vidutinio -tankio HDPE arba standartinio LLDPE. A sluoksniai, kurių kiekvienas sudaro 15–20 % storio, naudoja brangesnę efektyvią dervą tik ten, kur jos iš tikrųjų reikia - paviršiuje, kur ji jungiasi su sandarinimo žandikauliu, spausdinimo rašalu arba vartotojo ranka.
Naudojant brangią dervą kaip visą vieno-sluoksnio plėvelę, jos savybės iššvaistomos plėvelės skerspjūvio-centre, kur šios paviršiaus savybės nėra svarbios veikimui. ABA struktūra pašalina tas atliekas. Kelių šimtų tonų gamybos metu per metus žaliavos sutaupytos brangios dervos dedamos tik tuose sluoksniuose, kur jos prisideda prie vertės, gali sumažinti bendrą žaliavos kainą 8–18 %, priklausomai nuo A ir B sluoksnių dervų kainų skirtumo.
Gamintojams, turintiems nusistovėjusias eksporto rinkas įvairiuose regionuose, įskaitant Vidurinius Rytus, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Afriką, - rinkas, kurias „Zhuxin Machinery Co, Ltd“ plačiai aptarnavo per savo 35 -metų istoriją – šis sąnaudų pranašumas yra svarbus verslo skirtumas, kuris tiesiogiai veikia užsakymų apimtis ir maržos struktūrą.
3 pranašumas: geresnis sandarinimo efektyvumas
ABA struktūros vidinį A sluoksnį galima nepriklausomai optimizuoti, kad būtų užtikrintas šiluminio{0}} sandarinimo efektyvumas, nepakenkiant plėvelės struktūrinėms savybėms.
Vieno -sluoksnio plėvelėje gerinant sandarinimo pradžios temperatūrą -, kad maišelis greičiau užsisandarintų naudojant didelės spartos -FFS arba marškinėlių maišelių mašiną -, - paprastai reiškia, kad visoje plėvelėje padidėja EVA arba metaloceno kiekis. Tai suminkština plėvelę, sumažina standumą ir padidina paviršiaus lipnumą, o tai sukelia blokavimą.
ABA struktūroje vidinis A sluoksnis gauna sandarinimo{0}}optimizavimo dervą. Išorinis A sluoksnis gali būti sudarytas su anti-blokavimo priedu ir didesnio kristališkumo derva, kuri atspari blokavimui. B šerdies sluoksnis išlieka mechaniškai optimizuotas. Kiekvienas sluoksnis atlieka savo darbą netrukdydamas kitiems.
„Zhuxin Machinery Co, Ltd“ projektuoja savo trijų{0}}sluoksnių mašinas su nepriklausoma kiekvienos ekstruderio statinės ir štampėlio korpuso temperatūros valdymu, todėl gamintojams reikia proceso lango, reikalingo tiksliai-sureguliuoti kiekvieno sluoksnio lydymosi temperatūrą ir slėgį nepriklausomai -, tai yra praktinis reikalavimas, kad būtų užtikrintas nuoseklus sandarinimo našumas per visą gamybos eigą.
Praktinis rezultatas – greitesni sandarinimo ciklai antrinėje pakavimo įrangoje, platesni sandarinimo temperatūros langai, kurie sumažina sandarinimo atmetimą, ir geresnis plėvelės valdymas ant ritinio - vienu metu.
4 pranašumas: paviršiaus kokybė ir spausdinimo našumas
Spausdintai pakavimo plėvelei -, skirta mažmeninės prekybos krepšiams, gaminių maišeliams ir reklaminei plėvelei -, reikalingas paviršius, turintis pakankamai paviršiaus energijos, kad rašalas sukibtų, lygus, kad spaudinys būtų nuosekliai registruojamas, ir lygus, kad vaizdas būtų atkuriamas ryškus.
Vieno-sluoksnio plėvelės paviršiaus savybės yra tiesioginis jos masinės sudėties rezultatas. Jei didžioji derva yra grubus -paviršius HDPE, paviršius yra grubus. Jei plėvelei apdoroti reikia paviršinio -aktyvios slydimo medžiagos, ši medžiaga migruoja ant abiejų paviršių ir gali sumažinti rašalo sukibimą.
Išoriniai ABA struktūros sluoksniai gali būti sudaryti nepriklausomai nuo paviršiaus -kokybiškų dervų ir priedų, kurių koncentracija užtikrina reikiamą paviršiaus energiją ir lygumą, nepažeidžiant masinio mechaninio sluoksnio. Slydimo priemonės, anti--priedai ir UV stabilizatoriai gali būti dedami didesnės koncentracijos A sluoksniuose, kur jie atlieka savo funkciją, sumažinant bendrą priedų apkrovą, reikalingą visame plėvelės skerspjūvyje.
5 pranašumas: galimybė apdoroti sudėtingus dervų derinius
Kai kurie dervų deriniai, kurie sukeltų apdorojimo problemų vieno -sluoksnio mašinoje - fazių atskyrimas, geliai arba srauto nestabilumas -, gali būti sėkmingai apdorojami ABA struktūroje, kur nesuderinamos dervos niekada nesiliečia viena su kita.
Pavyzdžiui, tam tikrus biologiškai skaidomus arba kompostuojamus dervų mišinius sunku kartu{0}}apdoroti su įprastu PE vienoje ekstruderio sistemoje dėl klampos neatitikimo ir terminio skilimo skirtumų. ABA struktūroje biologiškai skaidoma arba iš dalies atsinaujinanti derva gali sudaryti pagrindinį B sluoksnį, o įprastinė LLDPE sudaro išorinius A sluoksnius. Sąsajų jungtis sukuriama kontroliuojant ko-ekstruziją prie štampo, o ne mechaniniu būdu maišant vieną sraigtą, o tai dažnai duoda puikių rezultatų.
Šis apdorojimo pranašumas išplečia plėvelės specifikacijų, kurias gali pritaikyti viena gamybos linija, spektrą, pagerina turto panaudojimą ir sumažina kapitalo poreikį gamintojams, kuriems reikia patenkinti įvairius klientų poreikius.
6 pranašumas: mažesnis energijos suvartojimas kilogramui produkcijos
Trijų sluoksnių{0}}aparatas sukuria funkcionalesnę plėvelę vienam apdorotos dervos kilogramui. Kai plėvelė sumažina - storį - išlaikant lygiavertį mechaninį našumą, toks pat paruoštos plėvelės kiekis dengia didesnį paviršiaus plotą vienam sunaudotos dervos kilogramui. Ekstruderis apdoroja mažiau kilogramų, kad pagamintų tiek pat kvadratinių metrų gatavos plėvelės.
Energijos sąnaudos pūstos plėvelės ekstruzijos skalėse apytiksliai su išėjimo greičiu kilogramais per valandą. Apdorojant mažiau kilogramų, kad būtų pagaminta lygiavertė plėvelės produkcija -, matuojama kvadratiniais metrais -, tiesiogiai sumažinamos energijos sąnaudos parduodamos plėvelės vienetui. Gamintojams rinkose, kuriose elektros sąnaudos yra didelės, tai yra realus veiklos sąnaudų sumažinimas, o ne teorinis.
Kam labiausiai naudingas atnaujinimas
ABA trijų sluoksnių plėvelės pūtimo mašinosGreičiausiai investicijos atsiperka konkrečiose taikymo kategorijose:
Sunkios{0}}nešiojimo ir pirkinių krepšiai: kur HDPE/LLDPE ABA konstrukcijos užtikrina ir standumą, ir kietumą esant mažesniam gabaritui
Žemės ūkio mulčio plėvelė: kur barjeras ir UV charakteristikos gali būti sluoksniais į konstrukciją pasirinktinai
Tampri ir lipni plėvelė: kur vidinis sluoksnis valdo prilipimą, o išorinis – valdymą
FFS maišo plėvelė: kai sandarinimo sluoksnis, šerdis ir išorinis paviršius turi skirtingus funkcinius reikalavimus
Spausdintas reklaminis filmas: kai paviršiaus kokybė ir mechaninės savybės turi egzistuoti be kompromisų
Gamintojai, jau dirbantys šiose kategorijose naudodami vieno-sluoksnio įrangą -, ypač tiems, kurie tiekia didelius klientus, kurie nurodo plėvelės savybes, o ne tik matmenis -, paprastai perėjimas prie trijų-sluoksnių ko-ekstruzijos yra paprastas ir komerciškai pagrįstas per 18–36 veiklos mėnesius.
„Zhuxin Machinery Co, Ltd“ palaiko šį perėjimą dokumentais pagrįstu paleidimo procesu, operatorių mokymo programomis ir tarptautine po{0}}pardavimo komanda, kuri šimtams gamintojų padėjo pereiti nuo viensluoksnės prie daugiasluoksnės gamybos per 35 ir daugiau metų.
Mašinos patikimumas ir tiekėjo gylis
Aukščiau aprašyti pranašumai pasiekiami tik tuo atveju, jei mašina veikia patikimai per daugelį metų nepertraukiamo veikimo. Trijų-sluoksnių ko-ekstruzijos štampai yra tikslūs komponentai, kurių tolerancijos mažesnės ir srauto kanalo geometrija sudėtingesnė nei vieno-sluoksnio štampai. Kiekvieno ekstruderio sraigto ir cilindro konstrukcija turi būti suderinta su konkrečia derva tame sluoksnyje. IBC sistemos, jei jos yra, padidina proceso valdymo sudėtingumo lygį.
„Zhuxin Machinery Co, Ltd“ išlaiko metinius gamybos pajėgumus nuo 600 iki 800 mašinų visame asortimente - – tai mastas, atspindintis ilgalaikes investicijas į gamybos infrastruktūrą, kokybės kontrolę ir tiekimo grandinės valdymą. Kokybės vadybos sistemos, sertifikuotos pagal ISO 9001, ir mašinos, sertifikuotos pagal CE saugos standartus, užtikrina patikrinamą proceso discipliną už kiekvieną pristatytą mašiną. Galimybė išsiųsti techniškai apmokytus inžinierius tarptautiniu mastu, kad jie būtų pradėti eksploatuoti, optimizuoti procesus ir teikti nuolatinį palaikymą, užtikrina, kad mašinos pajėgumai pavers realų gamybos našumą gamyklos aukšte.
Išvada
Perėjimas nuo vieno-sluoksnio prie ABA trijų-sluoksnių ko-ekstruzijos nėra nedidelis patobulinimas -, tai struktūrinis pokytis to, ką gali pasiekti plėvelės gamybos linija. Geresnės mechaninės savybės esant lygiavertei dydžiui, reikšmingas žaliavų sąnaudų sumažinimas, geresnis sandarinimo efektyvumas, geresnė paviršiaus kokybė ir išplėstos dervos apdirbimo galimybės, kad būtų sukurtas gamybos turtas, skirtas platesnei rinkai, pasižymintis geresnėmis maržomis ir mažesnėmis žaliavos sąnaudomis vienam produkcijos vienetui.
Filmų gamintojams, kurių augimas pasiekė vieno sluoksnio įrangos ribą, ABA trijų sluoksnių plėvelės pūtimo mašinos yra logiškas ir finansiškai patikimas kitas žingsnis -, o dirbant su patyrusiu tiekėju, kuris perėjo šį perėjimą kartu su šimtais gamintojų visame pasaulyje, šio žingsnio rizika žymiai sumažėja.
