Svarbus lemiamas veiksnys yra dugno sandarinimo mašinos gamintojo pasirinkimas. Įranga turi įtakos gamybos laikui, plėvelės atliekoms, sandarinimo kokybei ir galiausiai pakuotės kokybei. Skirtingai nuo šoninio ar trijų -pusių sandarinimo mašinų, apatinės sandarinimo mašinos sandarinimo maišelio plotis yra plokščias ir sandarinimo stiprumas. Jie dažniausiai naudojami maisto maišeliuose, medicininėse pakuotėse ir sunkiuose siuntų maišuose. Dėl žemos-kokybės mašinų gali atsirasti nuotėkių, netolygūs sandarikliai ir brangiai kainuojanti gamyba. Norint pasirinkti tinkamą dugno sandarinimo maišelių gamybos mašiną, reikia sistemingai įvertinti mechanines savybes ir aptarnavimą po pardavimo.
Šiame vadove pateikiamas paprastas ir aiškus pardavėjo vertinimo metodas. Ji priima pirkimo praktiką, mašinų patikimumo standartus ir gamyklos tikrinimo patirtį. Jame dėmesys nekreipiamas į prekės ženklą ar reklamą. Jame pateikiami praktiniai punktai, kuriais pirkėjai gali pasinaudoti rinkdamiesi tiekėjus.
1 veiksmas: prieš susisiekdami su tiekėju nustatykite savo gamybos profilį
Daugelis pirkėjų kreipėsi į gamintojus nepasiruošę konkrečių techninių reikalavimų. Tai gali būti problemiška. Dugno maišų gamintojai netinka visoms reikmėms. Turite apibrėžti šiuos dalykus:
Plėvelės tipas-LDPE, HDPE, PP, laminuotas daugiasluoksnis ar biologiškai skaidus? Kiekvienai medžiagai reikalinga skirtinga sandarinimo temperatūra (paprastai 120–200 laipsnių) ir sandarinimo laikas.
Krepšio dydis-minimalus ir didžiausias krepšio plotis ir ilgis. Kai kurių mašinų apdirbimo plotis gali būti 100–600 mm, o sunkiųjų – 1200 mm.
Sandarinimo storis-Apatinis sandariklis paprastai turi būti 5–15 mm pločio. Storesniems sandarikliams reikalingas didesnis sandarinimo slėgis (niutonais) ir ilgesnis aušinimo laikas.
Išnaudojimo greitis{0}}Gamybos greitis paprastai yra 40-180 maišų per minutę. Didesniam greičiui paprastai reikia servovaromų sistemų, o ne pneumatinių sistemų.
Sandarinimo kokybės standartas{0}}ar naudosite ASTM F88 arba ISO 527-3 pagrįstą lupimo testą, plyšimo testą ar dažų įsiskverbimo testus? Gamintojas turi sureguliuoti mašiną, kad ji atitiktų šiuos reikalavimus.
Prieš susisiekdami su tiekėju, paruoškite vieno{0}}puslapio techninių reikalavimų dokumentą. Tai padės pašalinti tiekėjus, kurie gamina tik standartines mašinas, ir padės rasti gamintojus, galinčius pritaikyti dugno sandarinimo maišelius pagal jūsų plėvelės medžiagą ir gamybos poreikius.
2 veiksmas: peržiūrėkite gamintojo pateiktą mechaninės konstrukcijos kokybę
Patikimo tiekėjo gamykla pateikia daugiau informacijos nei jų pardavimo medžiaga. Tikrinant pagrindo sandarinimo mašinos gamintoją reikia atkreipti dėmesį į šias fizines detales: Dugno sandarinimo maišelių gamybos mašinos struktūrinis vientisumas tiesiogiai lemia jos ilgalaikį sandarinimo nuoseklumą ir veikimo stabilumą.
A. Rėmo stiprumas ir vibracijos valdymas
Pakartotiniai sandarinto žandikaulio judesiai aukštyn{0}}ir-žemyn sukelia reguliarų poveikį. Tvirta-ketaus arba suvirintos dėžės rėmo konstrukcija (su sienelėmis bent 12 mm storio) sumažina vibraciją ir padeda sandarinimo strypams tolygiai liestis su plėvele. Paklauskite pardavėjo: „Koks yra natūralus jūsų kadro dažnis ir kaip jis atitinka jūsų įrenginio veikimo greitį? Jei jie negali atsakyti, apsvarstykite kitą tiekėją. Pagal VDI 3830 mašinų dinamikos gaires, esant pilnai apkrovai, rėmo deformacija turi būti mažesnė nei 0,05 mm/m.
B. Sandarinimo žandikaulio medžiagos ir temperatūros kontrolė
Apatiniai sandarinimo žandikauliai paprastai yra pagaminti iš aliuminio arba žalvario ir padengti PTFE. Aukštos-kokybės gamintojai gali naudoti berilio vario įdėklus, kad pagreitintų šilumos perdavimą ir pagerintų atsparumą dilimui. Dar svarbiau, paklauskite apie temperatūros pasiskirstymą visame sandarinimo žandikaulyje. Patikimi tiekėjai turėtų pateikti infraraudonųjų spindulių terminio vaizdo duomenis, rodančius temperatūros skirtumus + -2 laipsnio ribose. Dėl netolygaus šildymo susidaro silpnos sandarinimo vietos, o tai taip pat yra dažna gedimo priežastis naudojant medžiaginius maišelius.
C. Pavaros sistemos pasirinkimas: servo vs. kumštelis prieš pneumatinę
servo-varomi ekscentriniai kumšteliai naudojami kuriant modernią užpakalinių maišelių gamybos mašiną, o ne pneumatinius cilindrus. Servo sistemos užtikrina tikslų padėties valdymą, pastovų greitėjimą ir lėtėjimą bei slėgio reguliavimą realiuoju laiku. Pneumatinės sistemos kainuoja pigiau, tačiau suspausto oro naudojimas padidina eksploatacines išlaidas. Jie taip pat gali prarasti sandarinimo slėgį dideliu greičiu dėl oro suspaudimo vėlavimo. Remiantis 2024 m. pakavimo mašinų pramonės tyrimų ataskaita, servo-varomi dugno sandarikliai gali sumažinti bendrąsias nuosavybės išlaidas 23 % per penkerius metus, palyginti su pneumatiniais modeliais.
D. Filmų tiekimas ir registracija
Važiuokite -per volelius su užveržimo sistemomis, o ne pasyviais šokių stulpais, kad plėvelė būtų stabili įtempta nuo ventiliacijos stoties iki sandarinimo vietos. Spausdinimo maišelio registravimo tikslumas yra svarbus ir turi būti ±0,5 mm. Optinių jutiklių su uždaros-kilpos servo korekcija tiekėjai parodė patobulintą mašinos valdymą ir inžinerines galimybes.
3 veiksmas: įvertinkite kontrolės ekosistemą ir duomenų atsekamumą
Patikimas kuprinių gamintojas turėtų būti prijungtas prie jūsų gamybos vykdymo sistemos (MES) arba pateikti išsamius veiklos įrašus. Štai keletas dalykų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį kreipiantis į tiekėjus:
- PLC prekės ženklas ir modelis-Prekės ženklas nėra svarbiausias veiksnys, tačiau PLC turėtų būti įprastas pramonės produktas, turintis gerą techninį palaikymą ir paslaugų aprėptį.
- HMI jutiklinio ekrano veikimo-savęs{1}}tikros ekranas. Ar galite reguliuoti sandarinimo temperatūrą, sandarinimo laiką ir slėgį trimis žingsniais? Ar pavojaus pranešimus lengva suprasti anglų ar vietinėmis kalbomis, o ne naudoti neaiškius klaidų kodus?
- Duomenų įrašymas ir išvedimas-ar aparatas gali išlaikyti sandarinimo temperatūrą, žandikaulių slėgį ir maišelių numerius su laiku? Ši informacija naudinga atliekant ISO 9001 kokybės valdymo ir FDA atsekamumo patikras.
- Nuotolinis ryšys – tiekėjai, siūlantys VPN{0}}pagrįstą nuotolinį palaikymą ir klientų-kontroliuojamą prieigą, demonstruoja pasitikėjimą savo techninėmis ir po-pardavimo paslaugomis.
ISA-95 (Įmonių ir kontrolės sistemų integravimas) pateikia naudingų gairių šioje srityje. Jūsų aparatas turėtų palaikyti 2 ir 3 lygio duomenų ryšį be brangių atnaujinimų ateityje.
4 veiksmas: reikalaukite skaidrių atsarginių dalių ir eksploatacinių medžiagų politikos
Tai yra daugelio namų pirkėjų problema. Dugno sandarinimo mašinų gamintojai gali pasiūlyti mažesnes mašinų kainas, tačiau po specialių atsarginių dalių taiko didesnes kainas. Paklauskite tiekėjų konkrečiai apie:
Kurie komponentai yra standartiniai (pvz., įprasti guoliai, jutikliai ir diržai), o kurie yra pagaminti pagal užsakymą (pvz., specialūs sandarinimo žandikauliai, kumštelių laikikliai ir kreiptuvai)?
Paprašykite trejų{0}}metų atsarginių dalių sąrašo, nurodydami numatomą keitimo dažnumą. Pavyzdžiui, sandarinimo juostą reikia keisti kas 500 000 ciklų, o šildytuvo kasetes – kas 2 000 darbo valandų.
Koks yra svarbių dalių, tokių kaip servovarikliai, sandarikliai ir valdymo skydeliai, pristatymo laikas? Pramonėje įprasta, kad dalys pristatomos per 48 valandas ir 5 darbo dienas nuo tiekėjo buvimo vietos. Pagal ISO 13374 būklės stebėjimo standartus mašinos gali būti prastai prižiūrimos, jei dėl paprasto sandariklio žandikaulių pakeitimo prastovos trunka ilgiau nei 4 valandas.
Taip pat galima susipažinti su produktų palaikymo politika. Patikimi gamintojai turėtų ir toliau palaikyti apatinio maišymo mašinos modelį mažiausiai 10 metų po to, kai bus parduota galutinė mašina. Prieš nutraukdami kritinių valdymo komponentų palaikymą, jie turėtų oficialiai įspėti bent prieš 12 mėnesių.
5 veiksmas: primygtinai reikalaukite, kad gamykloje būtų priimta plėvelė
Niekada nesirinkite mašinos remdamiesi vien vaizdo demonstravimu. Patikimas tiekėjas turėtų leisti jums arba patikimam trečiosios šalies inžinieriui naudoti savo plėvelę gamyklos priėmimo bandymams, o ne įprastą bandymo medžiagą. Atliekant FAT, apatinė sandarinimo maišelio gamybos mašina turėtų būti išbandyta su tikromis plėvelės rūšimis, kad būtų patikrintas sandarinimo vientisumas realiomis gamybos sąlygomis. FAT, patikrinkite šiuos dalykus:
Sandarinimo stiprumas – 50 iš eilės maišelių, surinktų ir patikrintų, ar jie neatsilupa ir nesprogsta. ASTM F88 reikalauja minimalios 2,5 N/15 mm atplėšimo jėgos daugelyje maisto produktų pakavimo programų, tačiau jūsų gaminiui gali reikėti didesnės vertės.
Antspaudo išvaizda-Patikrinkite, ar nėra raukšlių, nudegimų ar prastai sandarių vietų. mažų nuotėkio kanalų paieškai buvo naudojamas dažų įsiskverbimo testas (ASTM F1929).
Greičio stabilumas-Kiekvienas etapas 30 minučių paleiskite mašiną 80 %, 100 % ir 110 % numatyto greičio. Patikrinkite, ar nepasikeitė sandarinimo temperatūra. Temperatūros skirtumas turi išlikti + -3 laipsnio ribose.
Laikui bėgant keičiasi{0}}operatorius turi pakoreguoti krepšio dydį. Mechaninė konstrukcija gali būti neveiksminga, jei mechaninis reguliavimas trunka ilgiau nei 20 minučių nepakeitus įrankio.
Tiekėjo FAT procedūra turi atitikti ISO 10472-2 pakavimo mašinų saugos ir eksploatacinių savybių bandymų reikalavimus. Jei tiekėjas neturi aiškaus FAT kontrolinio sąrašo, tai turėtų būti laikoma įspėjamuoju ženklu.
6 veiksmas: antrinės rinkos palaikymo infrastruktūros patikrinimas
Apatinės{0}}sandarinimo mašinos yra ilgalaikė-investicija ir paprastai tarnauja 10–15 metų. Aptarnavimas po pardavimo yra skirtumas tarp paprasto įrangos pardavėjo ir patikimo ilgalaikio{6}}partnerio. Vertindami tiekėjus, patikrinkite šiuos dalykus:
Aptarnavimo technikų komanda – kiek serviso inžinierių jūsų vietovėje turi tiekėjai? Koks yra jų vidutinis reakcijos laikas, įskaitant problemų diagnostiką ir taisymo laiką, ne tik kelionės laiką?
Mokymo programa-Ar siūlote diegimo{1}}svetainėje mokymus (mažiausiai 3 dienas) ir internetinius stebėjimo mokymus? Buvo paprašyta pateikti pavyzdinį mokymo planą. Tai turėtų apimti sandariklio žandikaulių reguliavimą, temperatūros reguliatoriaus kalibravimą ir avarinio rankinio veikimo procedūras.
Garantijos laikotarpis-Bendra pramonės garantija 12 mėnesių arba 2 000 valandų, atsižvelgiant į tai, kas įvyks anksčiau. Kai kurie tiekėjai siūlo 24 mėnesių garantijas servo varikliams ir valdymo sistemoms, o tai rodo, kad jie labiau pasitiki savo įranga.
Pagalba naudotojams ir techniniai ištekliai – ar gamintojai internete pateikia techninės priežiūros vaizdo įrašus, trikčių šalinimo vadovus ir atsarginių dalių sąrašus? Gera skaitmeninė dokumentacija sumažina dažno pagalbos telefonu poreikį.
Pagal Journal of Manufacturing Technology Management (Nr Greita ir efektyvi techninė pagalba gali tiesiogiai sumažinti gamybos nuostolius.
7 veiksmas: patikrinkite atitiktį ir sertifikavimo kredencialus
Veikimo patikimumas prasideda nuo reikalaujamų standartų laikymosi. Kiekvienas kuprinės gamintojas turi atitikti šiuos reikalavimus:
Elektros sauga-Aparatas turi turėti CE, UL arba CCC sertifikatą, atsižvelgiant į tikslinę rinką.
Mašinos saugos apsauga-EN 415-5 (Įpakavimo į maišus mašinos saugos reikalavimai) apibrėžia saugos įtaisų, blokavimo sistemų, rankinio valdymo ir avarinio stabdymo funkcijų reikalavimus.
Sanitarinis dizainas-Maisto pakavimo reikmėms patikrinkite, ar mašinose naudojamas maistinis-tepalas (NSF H1) ir ar sandariose vietose naudojamos korozijai atsparios medžiagos. 316, pirmenybė teikiama nerūdijančiam plienui.
Trečiosios šalys privalo pateikti bandymų ataskaitas, o ne tik tiekėjų išduotas sertifikatus. Patikimi gamintojai, paprašę, turėtų pateikti ETL arba TÜV ataskaitas. Taip pat patikrinkite, ar tiekėjo kokybės valdymo sistema turi ISO 9001: 2015 sertifikatą. Nors tai ne visada būtina, tai rodo, kad gamintojai laikosi struktūrizuotų gamybos ir kokybės kontrolės procesų.
8 veiksmas: palyginkite bendrąsias nuosavybės išlaidas (TCO), o ne tik pirkimo kainą
Pigiausi kuprinės pasiūlymai dažniausiai būna brangiausi per 5 metus. Naudojant šias įvestis, buvo sukurtas TCO modelis:
Kainos elementų tipinis diapazonas
Pradinė kapitalo kaina 100 % bazinė
Įrengimas ir paleidimas 5–8% kapitalo
Kasmetinė priežiūra (atsarginės dalys + darbas) 4-6% kapitalo
Energijos suvartojimas (elektra + oras) 2–4% kapitalas/metus
Prastovos išlaidos (gamybos nuostoliai) Labai kintamas
Perpardavimo vertė po 5 metų 30–50% kapitalo
Kiekvienas pardavėjas turi pateikti dokumentais pagrįstus vidutinius esamų klientų veikimo laiko duomenis. Mašinų, gaminančių 120 maišų per minutę, veikimo laikas pailgėja 2 % (nuo 96 % iki 98 %) ir gali pridėti 1 150 maišų per pamainą. Tos papildomos produkcijos gali pakakti, kad už patikimesnį dugno maišų gamintoją būtų sumokėta 15–20 % daugiau.
9 veiksmas: paprašykite klientų rekomenduoti ir apsilankyti jų įrenginiuose
Tiekėjai turėtų pateikti bent tris klientų sertifikatus iš jūsų pramonės, o ne tik iš vidutinio maišelių gamintojo. Jei turite konkrečių klausimų, susisiekite su šiais klientais:
„Ar mašina per pirmą mėnesį pasiekė reikiamą gamybos greitį?
„Kaip dažnai keitėte sandariklį ar šildytuvo kasetes, palyginti su tiekėjo pažadėtu tarnavimo laiku?
„Kiek laiko prireikė pagalbos telefonu ir kiek dienų prireikė technikai atvykti, kai mašina sugenda?
– Ar pirktumėte tą pačią kuprinę dar kartą?
Jei įmanoma, apsilankykite kliento gamykloje be išankstinio įspėjimo arba paprašykite tiesioginio vaizdo skambučio, kol įrenginys veikia. Įprasto veikimo metu atkreipkite dėmesį į triukšmo lygį, plėvelės dulkių kaupimąsi ir mašinos veikimo patirtį. Šios detalės paprastai nematomos demonstraciniuose augalų valymo vaizdo įrašuose.
Paskutinis kontrolinis sąrašas prieš pasirašant pirkimo užsakymą
Prieš priimdami galutinį sprendimą, užpildykite šį tikrinimo sąrašą:
Techninių specifikacijų lapas visiškai atitinka plėvelės tipą ir maišelio dydį.
FAT data patvirtinama jūsų paties plėvele.: Atsarginių dalių sąraše nurodyta kaina ir pristatymo laikas.
Mokymo planas apima treniruočių tvarkaraštį ir laisvų praktikanto pozicijų skaičių.
Warranty terms clearly define the scope of the warranty, including the cost of travel and accommodation for Warranty service visits.
Mokėjimo grafikai yra susiję su pristatymu, FAT patvirtinimu ir sėkmingu mašinos paleidimu, o ne tik su siuntimu.
Išvada:
Patikimo kuprinių gamintojo pasirinkimas – tai ne tik gaminio specifikacijų palyginimas. Tai reikalauja kruopštaus mašinos konstrukcijų, valdymo sistemų, aptarnavimo palaikymo, bendrų išlaidų ir faktinių klientų atsiliepimų peržiūros. Naudodami šį devynių{2} žingsnių vertinimo metodą, pirkėjai gali priimti geresnius sprendimus atsižvelgdami į įrenginio našumą, o ne vien tik į kainą. Patikimas gamintojas turėtų būti pasirengęs atsakyti į išsamius klausimus ir pateikti aiškią informaciją apie savo mašinas. Tinkamai parinkta-dugno sandarinimo maišelių gamybos mašina užtikrina pastovų sandarinimo stiprumą, sumažina medžiagų švaistymą ir užtikrina didelę investicijų grąžą per visą jos eksploatavimo laiką.
Tikroji gero pasirinkimo kaina yra ne tik pirkimo kaina. Tai gali apimti klientų skundus dėl nutekėjusių maišelių, atsitiktinio remonto ir sumažėjusių rinkos galimybių. Kruopštus įvertinimas prieš-pirkimą padės užtikrinti, kad apatinio maišelio gamintojas užtikrins stabilų ir stabilų sandarinimo kokybę, sumažins medžiagų švaistymą ir ilgalaikį gamybos efektyvumą.
Nuorodos: ASTM F88 (sandarinimo stiprumo testas), ASTM F1929 (dažų įsiskverbimo testas), ISO 527-3 (plastiko tempimo savybės), VDI 3830 (mašinų dinamika), ISA-95 (įmonės valdymo integravimas), ISO 13374 technologijos žurnalas (Status Volfact). 10472-2 (Pakavimo mechaninė sauga), PMMI 2024 Visi standartai ir leidiniai yra prieinami per atitinkamas išduodančias institucijas.
