Plėvelės storio vienodumas nėra malonus--. Plastikinės plėvelės gamyboje skiriasi ritinys, kuris švariai virsta pasroviui, ir rulonas, dėl kurio užstringa, sutrinka sandarinimas ir klientai grįžta atgal. Tačiau atliekant daugelį operacijų storio kitimas išlieka nuolatine, žemo-lygio problema -, kuri toleruojama, o ne išsprendžiama, dažnai dėl to, kad pagrindinės priežastys nėra gerai suprantamos.
Šiame straipsnyje aprašoma, kaip šiuolaikinė pūstos plėvelės įranga kontroliuoja storio vienodumą, kur yra kritiniai valdymo taškai ir dėl kokių veikimo kintamųjų dažniausiai atsiranda svyravimų, kai mašina veikia gerai.
Ką iš tikrųjų reiškia „storio vienodumas“ pūstoje plėvelėje
Prieš įsigilinant į valdymo mechanizmus, verta tiksliai nustatyti, ką matuojame.
Pūstos plėvelės storis skiriasi dviem skirtingais modeliais:
Kryžminis-kryptis (CD) variantas- storio skirtumai per visą plėvelės plotį. Padėto -plokščio ritinio tai rodo, kad vienas kraštas yra storesnis už vidurį arba priešingą kraštą. CD variacijos pirmiausia yra štampavimo ir oro žiedo problema.
Mašinos-krypties (MD) variantas- storio svyravimas per plėvelės ilgį. Dėl to periodiškai susidaro plonos arba storos juostos, einančios važiavimo kryptimi. MD kitimas pirmiausia yra ekstruzijos proceso problema - lydymosi temperatūros svyravimai, sraigto greičio nenuoseklumas arba medžiagos padavimo netolygumas.
Abiejų tipų našumas pablogėja, tačiau jų priežastys ir sprendimai skiriasi. Jų supainiojimas veda prie neteisingo koregavimo ir laiko gaišimo.
Pagrindinės valdymo sistemos modernioje pūstų plėvelių linijoje
1. Antgalio dizainas ir lūpų tarpo reguliavimas
Štampo galvutė yra ta vieta, kurioje lydalas pasiskirsto apskritimu prieš patenkant į burbulą. Bet koks šio pasiskirstymo netolygumas sukuria kintančio lydalo slėgio žiedą -, o šis pokytis tiesiogiai virsta galutinės plėvelės storio pokyčiu.
Šiuolaikinės štampavimo galvutės, skirtos tiksliam darbui, naudoja spiralinius įtvarus, kurie paskirsto lydalą per kelis persidengiančius spiralinius kanalus. Taip sukuriamas vienodesnis apskritimo slėgio profilis nei ankstesnės tiesios{1}}kanalo konstrukcijos. Lūpos tarpas - žiedinis tarpas prie štampo išėjimo - reguliuojamas rankiniu būdu naudojant varžtų žiedą aplink štampavimo perimetrą. Patyrę operatoriai nuskaito burbulo geometriją ir plėvelės matuoklio profilį, tada laipsniškai koreguoja aukštas arba žemas vietas.
Ant anAutomatinė aukšto ir žemo slėgio plėvelės pūtimo mašinasu automatinėmis štampų reguliavimo sistemomis, šis procesas vykdomas naudojant motorizuotus štampavimo varžtus arba terminį štampo reguliavimą -, kai kaitinant arba aušinant atskirus matricos lūpos segmentus atsiranda vietinis išsiplėtimas arba susitraukimas, dėl kurio keičiasi tarpas. Šios sistemos gali reaguoti į{2}}realaus laiko matavimo duomenis ir atlikti pataisymus greičiau, nei leidžia rankinis reguliavimas.
2. Oro žiedas ir aušinimo valdymas
Oro žiedas yra tiesiai virš štampo ir tiekia kontroliuojamą vėsinimo oro uždangą aplink burbulo perimetrą. Jo vaidmuo kontroliuojant storį yra neįvertintas: jei oro srautas nevienodas aplink perimetrą, skirtingos burbulo dalys vėsta skirtingu greičiu. Greitesnės-aušinimo sekcijos traukiasi ploniau; lėtesnėse-aušinimo sekcijose sulaikoma daugiau medžiagos.
Pagrindiniai oro žiedo kintamieji:
Oro tūris:Bendras oro srautas nustato šalčio linijos aukštį, o tai turi įtakos tempimo santykiui ir plėvelės savybėms.
Oro paskirstymo vienodumas:Bet koks oro žiedo - disbalansas dėl iš dalies užblokuoto prievado, nusidėvėjusios lūpos arba įrengimo, kuris nėra centre su štampa -, sukelia skirtumus aplink apskritimą.
Dvigubos-lūpos ir vienos{2}}lūpos dizainas:Dvigubi-oro žiedai užtikrina efektyvesnį aušinimo modelį, kuris taip pat yra tolygesnis, todėl jie yra standartinis pasirinkimas tiksliam plėvelės darbui.
3. Vidinis aušinimas burbulais (IBC)
Aukštesnėse{0}}išvesties linijose vidinės aušinimo burbulais sistemos į burbulo vidų patenka atšaldyto oro, o šiltą orą išleidžia per atskirą angą. Tai leidžia greičiau išvesties nedidinant šerkšno linijos aukščio -, o tai pakenktų plėvelės savybėms.
IBC storio vienodumo pranašumas atsiranda dėl galimybės išlaikyti stabilesnį burbulo skersmenį. Burbulas, linkęs svyruoti arba „kvėpuoti“ (periodiškai keičiasi skersmuo), sukuria nuoseklius MD matuoklio pokyčius. IBC sistemos su slėgio reguliavimo kilpomis aktyviai slopina šį svyravimą, reguliuodamos vidinį slėgį, reaguodamos į burbulo skersmens jutiklius.
4. Ištraukimo{1}} ir sulenkimo sistemos
Spuogų ritinėliai sutraukia burbulą ir kontroliuoja įtampą, kuria apvyniojama plėvelė. Dėl susidėvėjusių ritinėlių paviršių, nesutapimo arba guolių susidėvėjimo - netolygus slėgis įpjovoje - sukuria šoninius sutrauktos plėvelės gabarito skirtumus. Tai mechaninė problema, o ne proceso problema, tačiau tai yra dažnas variacijų šaltinis, klaidingai priskiriamas štampui ar oro žiedui.
Prieš darydami prielaidą, kad storio kitimo problema kyla iš štampo, patikrinkite nip ritinėlio būklę ir išlygiavimą.
Kaip skiriasi aukšto- ir žemo slėgio{1}} derva
„Aukšto ir žemo slėgio“ žymėjimas mašinos pavadinime nurodo dervų tipus, kuriuos įranga skirta apdoroti - ypač didelio-tankio polietileną (DTPE, apdorotas aukštesniu slėgiu) ir mažo -tankio polietileną (LDPE, apdorotas mažesniu slėgiu). Šios medžiagos skirtingai elgiasi lydymosi būsenoje ir reikalauja skirtingų proceso parametrų.
| Parametras | LDPE | HDPE |
|---|---|---|
| Lydymosi temperatūros diapazonas | 160-200 laipsnių | 180-230 laipsnių |
| Lydymosi klampumas | Apatinė - labiau tekanti | Didesnis - atsparesnis srautui |
| Burbulo stabilumas | Paprastai stabilesnis | Jautresnis proceso pokyčiams |
| Tipiškas pritaikymas | Bendra pakuotė, tampri plėvelė | Krepšiai, techninė plėvelė |
| Storio jautrumas | Vidutinis | Didelis - mažas pokytis labiau pastebimas |
Ypač HDPE negailestingas proceso nestabilumui. Didesnis lydalo klampumas reiškia, kad bet koks slėgio, sraigto greičio ar aušinimo oro pokytis tiesiogiai paverčia matuoklio svyravimu. AnAutomatinė aukšto ir žemo slėgio plėvelės pūtimo mašinaSukurta dirbti su abiejų tipų dervomis, turi būti įmanoma išlaikyti didesnius leistinus nuokrypius platesniame veikimo diapazone -, kuriam reikalinga tvirta mechaninė konstrukcija ir valdymo sistema, galinti tiksliai išlaikyti proceso parametrus.
Dėl kokių priežasčių storis pasikeičia po pradinės sąrankos
Gerai{0}}kalibruota mašina, kuri kontroliuojamomis sąlygomis naudoja stabilią medžiagą, gali išlaikyti mažus leistinus nuokrypius. Praktiškai variacijos vėl atsiranda. Štai dažniausiai pasitaikantys šaltiniai:
Žaliavos nenuoseklumas.Skirtingos tos pačios rūšies dervos partijos gali skirtis lydymosi indeksu, drėgmės kiekiu ir priedų koncentracija. Bet kuri iš šių pamainų apdoroja sąlygas, net kai mašinos parametrai nesikeičia. Nustačius minimalų gaunamų medžiagų bandymą -, lydymosi srauto indekso matavimas - pagauna tai prieš tampant gamybos problema.
Aplinkos temperatūros pokyčiai.Pūsta plėvelė yra jautresnė aplinkos sąlygoms nei dauguma pakavimo procesų. Įrenginys, veikiantis 28 laipsnių vasarą ir 10 laipsnių žiemą, matys skirtingą burbulų stabilumą ir aušinimo greitį esant vienodiems įrenginio nustatymams. Sezoninis proceso parametrų koregavimas turėtų būti įprastas, o ne reaktyvus.
Laipsniškas užteršimas.Laikui bėgant ant štampų paviršių kaupiasi suirusios dervos nuosėdos. Tai pakeičia vietinį srauto modelį taip, kad būtų sukurtas pastovus, pasikartojantis storio kitimas. Raštas dažnai atrodo kaip fiksuota aukšta arba žema vieta tam tikroje apskritimo vietoje. Reguliarus štampo valymo intervalas neleidžia tai tapti ilgalaike -problema.
Varžtų susidėvėjimas.Ekstruderio varžtų susidėvėjimas laikui bėgant sumažina išvesties nuoseklumą -, ypač paveikdamas matavimo zoną. Susidėvėjęs varžtas sukuria daugiau galios pokyčio per apsisukimą, o tai tiesiogiai reiškia MD matuoklio pokytį. Varžtų ir cilindrų tikrinimas reguliariais intervalais (paprastai kasmet arba kas 5000 eksploatavimo valandų) tai nustato prieš reikšmingai paveikiant produkcijos kokybę.
Oro žiedo užteršimas arba pažeidimas.Vienas užblokuotas oro žiedo prievadas sukuria vietinį aušinimo trūkumą. Taip susidaro pastovi storesnės plėvelės juostelė fiksuotoje kampinėje padėtyje - – raštas, kurį lengva diagnozuoti, kai žinai, ko ieškoti.
Praktinis matuoklio stebėjimo metodas
Realiojo laiko{0}}matavimo sistemos egzistuoja ir verta investuoti į didelės-garsumo ar tikslias linijas. Beta matuoklio arba infraraudonųjų spindulių sistemos nuskaito per visą plėvelės plotį gamybos metu ir generuoja nuolatinius profilio duomenis. Tai leidžia operatoriams užfiksuoti besivystančią variaciją, kol ji neviršija specifikacijos -, o ne aptikti jį per konversiją arba kliento tikrinimą.
Atliekant operacijas be tiesioginio matavimo, struktūrizuotas neprisijungus matavimo protokolas suteikia daugumą pranašumų: reguliariais intervalais (paprastai kartą per pamainą) matuokite matuoklį 8–12 padėčių per visą plėvelės plotį, nubraižykite duomenis ir stebėkite, ar profilis stabilus, ar tendencijos. Kintantis profilis yra ankstyvas įspėjimas apie besivystančią problemą.
Įrangos kokybės ir procesų palaikymas
Storio valdymo galimybė galiausiai prasideda nuo mašinos. Ekstruzijos nuoseklumas, štampų tikslumas, oro žiedo konstrukcija ir valdymo sistemos galimybės lemia tai, kas pasiekiama - joks proceso reguliavimas nekompensuoja prastos mechaninės konstrukcijos.
Zhuxin Machinery Co., Ltd., įsikūrusi Pingjango apygardoje, Džedziango provincijoje, pakavimo mašinas gamina nuo 1989 m. Įmonė turi ISO 9001 ir CE sertifikatus ir vykdo pilną -vidinį pajėgumą - projektuoti, kurti, apdirbti komponentus, surinkti ir testuoti {{6}{{}, o ne surinkti trečiąsias dalis. Jų gaminių asortimentas apima pūstų plėvelių įrangą, maišelių{9}}darymo mašinas, fleksografinio spausdinimo, pjaustymo ir pakavimo mašinas, kurių metinė produkcija siekia 600–800 mašinų, pasiekiamų daugiau nei 50 šalių Šiaurės Amerikoje, Viduriniuose Rytuose, Afrikoje, Pietryčių Azijoje ir Europoje.
Pirkėjams, vertinantiems anAutomatinė aukšto ir žemo slėgio plėvelės pūtimo mašina, svarbūs klausimai yra tai, ar tiekėjo inžinierių komanda gali teikti proceso sąrankos palaikymą, kaip atrodo atsarginių dalių prieinamumas ir ar mašinos valdymo sistema turi pakankamai tikslumo, kad išlaikytų leistinus nuokrypius pagal jūsų tikslinį išvesties greitį. Į „Zhuxin“ modelį įtrauktas visas aptarnavimas po-pardavimo, atliekant montavimą, paleidimą ir po-garantinę priežiūrą - su pritaikytais inžineriniais pasiūlymais, pritaikytais konkrečioms gamybos sąlygoms ir produkcijos reikalavimams.
Susisiekite: WhatsApp +86 18906876055 / DylanD@zhuxinmachine.com / cnzhuxinmachine.com
Santrauka
Plėvelės storio vienodumas yra sistemos ypatybė - tai štampų konstrukcijos, aušinimo vienodumo, proceso stabilumo, medžiagos konsistencijos ir mechaninės būklės, veikiančios kartu, rezultatas. AnAutomatinė aukšto ir žemo slėgio plėvelės pūtimo mašinageras inžinerinis dizainas suteikia mechaninį pagrindą, tačiau norint išlaikyti tokį gamybos vienodumą, reikia suprasti, kurie valdymo kintamieji turi įtakos CD ir MD variacijai, stebėti tinkamus parametrus ir spręsti laipsniško poslinkio problemą, kuri laikui bėgant paveikia visas prapūstas plėvelės linijas.
Įrenginiuose, kuriuose nuolat laikomasi griežtų leistinų nuokrypių, įranga nėra sudėtingesnė nei visi kiti. Jie atidžiau atkreipia dėmesį į tinkamus dalykus - ir tiksliai žino, kuriuos kintamuosius pirmiausia patikrinti, kai matuoklio profilis pradeda keistis.
